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फैक्ट्री से आपूर्ति की जाने वाली अनुकूलित कार्बन मेटल बीम, छिद्रित स्टील कॉलम, वेल्डेड प्लेटें।

संक्षिप्त वर्णन:

वेल्डिंग: औद्योगिक उत्पादन और निर्माण में एक महत्वपूर्ण कदम
वेल्डिंग धातुओं और अन्य ऊष्मा-संचालक पदार्थों को स्थायी रूप से जोड़ने की एक मूलभूत प्रक्रिया है, जिसमें ठोस या तरल अवस्था में पदार्थों पर ऊष्मा, दबाव या दोनों का प्रयोग किया जाता है। यह मजबूत और टिकाऊ जोड़ प्रदान करती है और औद्योगिक विनिर्माण, भवन निर्माण, ऑटोमोटिव, जहाज निर्माण, विमानन और अन्य इंजीनियरिंग क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।


  • प्रमाणपत्र:आईएसओ9001/आईएसओ45001/आईएसओ14001
  • पैकेट:बंडलों में या अनुकूलित रूप में
  • प्रक्रिया:कटिंग लेंथ शॉर्ट, लेजर प्रोफाइलिंग, बेंडिंग, पंचिंग होल, वेल्डिंग आदि।
  • सामग्री:कार्बन स्टील शीट/प्रोफाइल/पाइप, आदि
  • सतह का उपचार:गैल्वनाइजिंग/पाउडर कोटिंग/पेंटिंग
  • ड्राइंग फॉर्मेट:CAD/DWG/STEP/PDF
  • सेवा:ओडीएम/ओईएम
  • उत्पाद विवरण

    उत्पाद टैग

    धातु वेल्डिंग और विनिर्माण

    उत्पाद विवरण

    इस्पात निर्माण प्रक्रिया

    हमारी उत्पादन प्रक्रिया कच्चे माल और प्रसंस्करण पर आधारित है, जिसमें कच्चे स्टील को उपयोग के लिए तैयार उत्पाद में परिवर्तित किया जाता है। इसकी शुरुआत उच्च गुणवत्ता वाले स्टील के चयन से होती है, जो निर्माण प्रक्रिया की रीढ़ है। बीम, शीट, चैनल, ट्यूब या रॉड जैसे विभिन्न रूपों में उपलब्ध स्टील को अंतिम आकार प्राप्त होने तक कई सटीक प्रक्रियाओं से गुज़ारा जाता है।

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    हमारी सेवा

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    इस्पात निर्माण प्रक्रिया के प्रमुख चरण
    1. काटना: पहले चरण में स्टील को वांछित आकार और माप में काटा जाता है। यह लेजर कटिंग जैसे विभिन्न उपकरणों और तकनीकों की सहायता से किया जाता है।
    प्लाज्मा कटिंग या पारंपरिक यांत्रिक प्रक्रियाएं। प्रत्येक विधि के अपने फायदे हैं और इनका चयन कई कारकों के आधार पर किया जाता है: धातु की मोटाई, कटिंग की गति और आवश्यक कट का प्रकार।
    2. गठन: स्टील को काटने के बाद, उसे इच्छित आकार दिया जाता है। इसमें प्रेस ब्रेक या अन्य मशीनों का उपयोग करके स्टील को मोड़ना या खींचना शामिल है। धातु को उसके आकार में ढालना, स्टील के घटकों को अंतिम उत्पाद में जोड़ने के लिए एक महत्वपूर्ण चरण है।
    3. संयोजन और वेल्डिंग: अगले चरण में धातु के पुर्जों को जोड़ना शामिल है। इस्पात निर्माता विभिन्न टुकड़ों को आपस में जोड़ने के लिए वेल्डिंग, रिवेटिंग या बोल्टिंग जैसी विभिन्न तकनीकों का उपयोग करते हैं। वांछित आकार बनाने और उत्पाद की संरचनात्मक अखंडता निर्धारित करने के लिए इस चरण में सटीकता महत्वपूर्ण है।
    4. सतह उपचार: एक बार असेंबल हो जाने के बाद, स्टील संरचना को अक्सर परिष्करण प्रक्रियाओं से गुज़ारा जाता है जहाँ स्टील को साफ किया जाता है, संभवतः गैल्वनाइज्ड, पाउडर कोटेड या पेंट किया जाता है। इससे उत्पाद की सौंदर्य अपील तो बढ़ती ही है, साथ ही स्थायित्व और जंग प्रतिरोध के लिए एक सुरक्षात्मक परत भी मिलती है।
    5. निरीक्षण और गुणवत्ता जांच: निर्माण प्रक्रिया के दौरान, कठोर निरीक्षण और गुणवत्ता जांच की जाती है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि इस्पात उत्पाद सभी आवश्यक विशिष्टताओं और मानकों को पूरा करते हैं।

    उत्पाद का परीक्षण करना

    दृश्य एवं आयामी निरीक्षण: सभी वेल्ड और घटकों के आयामों का दृश्य निरीक्षण करके यह सुनिश्चित किया जाता है कि उनकी सतह साफ और सटीक हो और उनका ज्यामितीय आकार सही हो।

    गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): वेल्ड की अखंडता को कई परिष्कृत विधियों जैसे अल्ट्रासोनिक, एक्स-रे, चुंबकीय कण, डाई पेनिट्रेंट आदि द्वारा एनडीटी के माध्यम से सत्यापित किया जा सकता है, जो इसे नुकसान नहीं पहुंचाते हैं।

    यांत्रिक गुणों के परीक्षण: महत्वपूर्ण वेल्ड पर तन्यता, झुकाव और प्रभाव परीक्षण किए जाते हैं ताकि उनकी मजबूती, तन्यता और कठोरता का प्रदर्शन किया जा सके।

    दस्तावेज़ीकरण एवं अनुपालन: वेल्डिंग प्रक्रियाओं, वेल्डर की योग्यताओं और लॉग की पूर्णता और एडब्ल्यूएस मानकों के अनुरूप उनकी पहचान सुनिश्चित करने के लिए ऑडिट किया जाता है।

    अतिरिक्त निरीक्षण: संक्षारण से बचाव, दबाव परीक्षण, भार परीक्षण आदि के लिए विशेष जांच की जाती है।

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    उत्पाद प्रदर्शन

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    संबंधित उत्पाद

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    उत्पाद प्रदर्शन

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    शाही समूहइस्पात निर्माण उद्योग में अपनी विशेषज्ञता और उत्कृष्टता के लिए हम अग्रणी हैं। हम न केवल विनिर्माण में निपुण हैं, बल्कि इस्पात निर्माण प्रक्रियाओं पर गहन शोध, विभिन्न प्रकार के इस्पातों का अध्ययन और इस क्षेत्र में कुशल विनिर्माण श्रमिकों और गुणवत्ता नियंत्रण के महत्व पर बल देते हुए, किसी भी विशिष्ट परियोजना के लिए अनुकूलित समाधान भी प्रदान करते हैं।

    शाही समूहकंपनी ने ISO9000 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, ISO14000 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन और ISO45001 व्यावसायिक स्वास्थ्य प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्राप्त कर लिया है, और इसके पास जिंक पॉट आइसोलेशन स्मोकिंग डिवाइस, एसिड मिस्ट प्यूरिफिकेशन डिवाइस और सर्कुलर गैल्वनाइजिंग प्रोडक्शन लाइन जैसे आठ तकनीकी पेटेंट हैं। साथ ही, समूह संयुक्त राष्ट्र कॉमन फंड फॉर कमोडिटीज (CFC) की परियोजना कार्यान्वयन कंपनी बन गया है, जिसने रॉयल ग्रुप के विकास के लिए एक ठोस आधार तैयार किया है।

    कंपनी द्वारा उत्पादित इस्पात उत्पादों का निर्यात ऑस्ट्रेलिया, सऊदी अरब, कनाडा, फ्रांस, नीदरलैंड, संयुक्त राज्य अमेरिका, फिलीपींस, सिंगापुर, मलेशिया, दक्षिण अफ्रीका और अन्य देशों और क्षेत्रों में किया जाता है, और इन्हें विदेशी बाजारों में उच्च मान्यता और लोकप्रियता प्राप्त हुई है।

    उत्पादन प्रक्रिया और उपकरण

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    पैकिंग और शिपिंग

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    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

    प्रश्न: क्या आप निर्माता हैं?

    ए: जी हाँ, हम स्पाइरल स्टील ट्यूब निर्माता हैं और चीन के तियानजिन शहर के दाकिउझुआंग गाँव में स्थित हैं।

    प्रश्न: क्या मैं केवल कुछ टन का परीक्षण ऑर्डर दे सकता हूँ?

    ए: बिल्कुल। हम आपके लिए एलसीएल सेवा (कम कंटेनर लोड) के माध्यम से माल भेज सकते हैं।

    प्रश्न: क्या आपके पास भुगतान के मामले में श्रेष्ठता है?

    ए: एफओबी के आधार पर टी/टी द्वारा 30% अग्रिम भुगतान, 70% शिपमेंट से पहले; सीआईएफ के आधार पर टी/टी द्वारा 30% अग्रिम भुगतान, बीएल की प्रतिलिपि के बदले 70%।

    प्रश्न: क्या सैंपल मुफ्त है?

    ए: सैंपल मुफ्त है, लेकिन माल ढुलाई का खर्च खरीदार को उठाना होगा।

    प्रश्न: क्या आप सोने के आपूर्तिकर्ता हैं और व्यापार आश्वासन प्रदान करते हैं?

    ए: हम 13 वर्षों से सोने के आपूर्तिकर्ता हैं और व्यापार आश्वासन स्वीकार करते हैं।


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