विकृतनिर्माण रीबार स्टीलइनका उत्पादन छोटे रोलिंग मिलों द्वारा किया जाता है। छोटे रोलिंग मिलों के मुख्य प्रकार हैं: सतत, अर्ध-सतत और क्षैतिज।

छोटे सतत रोलिंग मिलों में उपयोग किए जाने वाले बिलेट्स आम तौर पर सतत ढलाई बिलेट्स होते हैं। रोलिंग लाइनें आमतौर पर क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर वैकल्पिक लेआउट में व्यवस्थित होती हैं ताकि पूरी उत्पादन लाइन में बिना घुमाव वाली रोलिंग हो सके, जिससे उत्पाद की सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है।

आधुनिक बार उत्पादन लाइनें उत्पादन क्षमता में सुधार करने, ऊर्जा खपत को कम करने और स्थिर यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए वॉकिंग बीम हीटिंग फर्नेस, उच्च दबाव वाले पानी से स्केलिंग, कम तापमान पर रोलिंग और अंतहीन रोलिंग प्रक्रियाओं जैसी उन्नत तकनीकों को अपनाती हैं।

स्टील बार निर्माण प्रक्रिया प्रवाह

वॉकिंग बीम फर्नेस → रफिंग मिल → इंटरमीडिएट रोलिंग मिल → फिनिशिंग मिल → वाटर कूलिंग डिवाइस → कूलिंग बेड → कोल्ड शीयर → ऑटोमैटिक काउंटिंग डिवाइस → बेलिंग मशीन → अनलोडिंग टेबल

प्रक्रिया विवरण
1. वॉकिंग बीम फर्नेस: निरंतर ढलाई के बिलेट्स को आवश्यक रोलिंग तापमान तक समान रूप से गर्म करता है।
2. रफिंग मिलयह बिलेट के आकार को प्रारंभिक रूप से कम करता है और स्टील को आगे की रोलिंग के लिए तैयार करता है।
3. इंटरमीडिएट रोलिंग मिल: यह धीरे-धीरे सेक्शन के आकार को कम करता है और आयामी सटीकता में सुधार करता है।
4. फिनिशिंग मिल: अंतिम उत्पाद के आयाम, सतह की गुणवत्ता और यांत्रिक प्रदर्शन को प्राप्त करता है।
5. जल शीतलन उपकरण: यह मजबूती और धातुकर्म संबंधी गुणों को अनुकूलित करने के लिए शीतलन गति को नियंत्रित करता है।
6. शीतलन बिस्तर: यह तैयार छड़ों को समान रूप से ठंडा होने देता है और विरूपण को रोकता है।
7. कोल्ड शीयर: स्टील की छड़ों को आवश्यक लंबाई में काटता है।
8. स्वचालित गिनती और गांठ बनानाउत्पादों की गिनती करता है, उन्हें बांधता है और भंडारण या शिपमेंट के लिए तैयार करता है।
9. अनलोडिंग टेबलपैकेजिंग और परिवहन के लिए तैयार स्टील के बंडलों को स्थानांतरित करता है।