1. कच्चे माल का चयन

उच्च गुणवत्ता वाले संरचनात्मक इस्पात के बिलेट्स या स्लैब को निर्दिष्ट यांत्रिक और रासायनिक आवश्यकताओं के अनुसार सावधानीपूर्वक चुना जाता है ताकि मजबूती, स्थायित्व और प्रदर्शन में एकरूपता सुनिश्चित हो सके।

2. गर्म करना

स्टील के बिलेट्स/स्लैब को रीहीटिंग फर्नेस में लगभग 1,100-1,200 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, जिससे बाद में रोलिंग प्रक्रियाओं के लिए इष्टतम प्लास्टिसिटी प्राप्त होती है।

3. हॉट रोलिंग

सटीक रोलिंग मिलों के माध्यम से, गर्म स्टील को लगातार हॉट-रोल किया जाता है और आवश्यक जेड-प्रोफाइल ज्यामिति में ढाला जाता है, जिससे सटीक अनुभाग आयाम और इंटरलॉक अखंडता सुनिश्चित होती है।

4. नियंत्रित शीतलन

रोलिंग के बाद, वांछित सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए स्टील प्रोफाइल को नियंत्रित वायु शीतलन या जल स्प्रे शीतलन प्रक्रिया से गुजारा जाता है।

5. सीधा करना और काटना

ठंडी की गई शीट पाइल्स को अवशिष्ट तनाव और विरूपण को दूर करने के लिए सीधा किया जाता है, फिर उन्हें सख्त आयामी सहनशीलता के साथ मानक या अनुकूलित लंबाई में काटा जाता है।

6. गुणवत्ता निरीक्षण

व्यापक निरीक्षण किए जाते हैं, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैं:

आयामी सटीकता जांच

यांत्रिक गुणों का परीक्षण

दृश्य सतह निरीक्षण
लागू मानकों और परियोजना आवश्यकताओं का पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए।

7. सतह उपचार (वैकल्पिक)

यदि आवश्यक हो, तो जंग प्रतिरोधकता बढ़ाने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए पेंटिंग, गैल्वनाइजिंग या जंगरोधी कोटिंग जैसे सतह उपचार लागू किए जाते हैं।

8. पैकेजिंग और शिपिंग

तैयार उत्पादों को सुरक्षित रूप से बांधा जाता है, संरक्षित किया जाता है और लेबल लगाया जाता है ताकि उन्हें संभालने और परिवहन के दौरान नुकसान से बचाया जा सके, फिर उन्हें घरेलू या अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट के लिए तैयार किया जाता है।