1. पिघलना और ढलाईएल्युमीनियम मिश्रधातु के ग्रेड की आवश्यकताओं के अनुसार, एल्युमीनियम पिंडों और मिश्रधातु तत्वों को सटीक रूप से मिलाकर, भट्टी में डालकर 700-750 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करके पिघलाया जाता है और एकसमान संरचना सुनिश्चित करने के लिए लगातार हिलाया जाता है। फिर गैस और अशुद्धियों को दूर करने के लिए शोधक एजेंट मिलाया जाता है। शोधन के बाद, एल्युमीनियम तरल को एच-आकार के स्टील पिंड सांचे में डाला जाता है और ठंडा करके पिंड में परिवर्तित किया जाता है।

2. एक्सट्रूज़न मोल्डिंगपिंड को प्लास्टिसिटी बढ़ाने के लिए 400-500℃ तक गर्म किया जाता है, फिर उसे एक्सट्रूडर के एक्सट्रूज़न बैरल में डाला जाता है और एक्सट्रूज़न रॉड द्वारा दबाव डालकर एच-आकार के डाई होल से एल्यूमीनियम एच-आकार के स्टील बिलेट्स को एक्सट्रूड किया जाता है। पिंड की स्थिति के अनुसार एक्सट्रूज़न गति को 1-10 मिमी/सेकंड पर समायोजित किया जाता है।

3. खिंचाव और सीधा करनासबसे पहले, बिलेट की सीधी रेखा और आकार को मापकर सीधा करने का बिंदु निर्धारित करें। फिर, उपकरण का उपयोग करके बिलेट को खींचें और मोड़ें ताकि एक्सट्रूज़न के कारण होने वाले झुकाव और विकृति को दूर किया जा सके। विनिर्देशित सामग्री के अनुसार 1-10 टन के तन्यता बल को समायोजित करें ताकि सटीकता मानक के अनुरूप हो।

4. सतह का उपचारसर्वप्रथम तेल और जंग की पूर्व-उपचार प्रक्रिया पूरी करें। एनोडाइजिंग के दौरान, एल्युमीनियम एच-बीम को एनोड के रूप में उपयोग करके सल्फ्यूरिक एसिड जैसे इलेक्ट्रोलाइट्स के साथ इलेक्ट्रोलाइज किया जाता है, जिससे 10-30 माइक्रोमीटर की ऑक्साइड फिल्म बनती है; इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग के लिए, इसे इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट टैंक में डुबोया जाता है और विद्युत क्षेत्र द्वारा 10-20 माइक्रोमीटर की पेंट फिल्म लगाई जाती है; पाउडर स्प्रेइंग के लिए, पाउडर को स्प्रे गन से स्प्रे किया जाता है और उच्च तापमान पर सुखाकर 50-100 माइक्रोमीटर की कोटिंग बनाई जाती है।