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पंचिंग प्रोसेसिंग सर्विस क्या है?

पंचिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें स्टैम्पिंग डाई में दबाव डालकर सपाट धातु सामग्री को विकृत किया जाता है। विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली यह प्रक्रिया, सीएनसी द्वारा तैयार किए गए पुर्जों का सबसे किफायती और कुशल विकल्प है। यह विनिर्माण प्रक्रियाओं में से एक है।

हम धातु से बने पुर्जों के लिए किफायती विनिर्माण सेवाएं प्रदान करते हैं। हमने विनिर्माण क्षेत्र में豐富 अनुभव और पेशेवर ज्ञान अर्जित किया है, जिसने हमें सटीक डीप ड्राइंग स्टैम्पिंग डाई के अनुप्रयोग में ग्राहकों से व्यापक मान्यता प्राप्त करने में मदद की है।

हम ISO9001-2015 गुणवत्ता प्रणाली के अनुरूप काम करते हैं। हम सभी ग्राहकों को निःशुल्क उत्पाद डिज़ाइन और अनुकूलन सेवाएं, साथ ही मोल्ड डिज़ाइन सेवाएं प्रदान करते हैं। उत्पादन, बड़े पैमाने पर उत्पादन, सतह उपचार, ताप उपचार आदि सहित सभी प्रकार की विनिर्माण सेवाएं एक ही स्थान पर उपलब्ध हैं।

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एच-बीम-पंच

पंचिंग प्रक्रिया के लाभ

उच्च दक्षतापंचिंग प्रक्रिया द्वारा बड़ी मात्रा में पुर्जों का तेजी से उत्पादन किया जा सकता है, इसलिए यह उच्च दक्षता वाली प्रक्रिया है।

उच्चा परिशुद्धि:पंचिंग प्रक्रियायह उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्राप्त कर सकता है और उन उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है जिनके लिए भागों के आकार और आकृति में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

मजबूत विश्वसनीयतापंचिंग प्रक्रिया में उच्च प्रक्रिया स्थिरता होती है और यह उत्पाद की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकती है।

व्यापक मशीनीकरण क्षमतापंचिंग प्रक्रिया स्टील, एल्युमीनियम मिश्र धातु, तांबा आदि सहित विभिन्न धातु सामग्रियों के लिए उपयुक्त है और जटिल आकृतियों को भी संसाधित कर सकती है।

कम लागतपंचिंग प्रक्रिया से बड़े पैमाने पर उत्पादन संभव होने के कारण, प्रति यूनिट पार्ट की लागत अपेक्षाकृत कम होती है।

सेवा गारंटी

पंचिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें स्टैम्पिंग डाई में दबाव डालकर सपाट धातु सामग्री को विकृत किया जाता है। विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली यह प्रक्रिया, सीएनसी द्वारा तैयार किए गए पुर्जों का सबसे किफायती और कुशल विकल्प है। यह विनिर्माण प्रक्रियाओं में से एक है।

हम धातु से बने पुर्जों के लिए किफायती विनिर्माण सेवाएं प्रदान करते हैं। हमने विनिर्माण क्षेत्र में豐富 अनुभव और पेशेवर ज्ञान अर्जित किया है, जिसने हमें सटीक डीप ड्राइंग स्टैम्पिंग डाई के अनुप्रयोग में ग्राहकों से व्यापक मान्यता प्राप्त करने में मदद की है।

हम ISO9001-2015 गुणवत्ता प्रणाली के अनुरूप काम करते हैं। हम सभी ग्राहकों को निःशुल्क उत्पाद डिज़ाइन और अनुकूलन सेवाएं, साथ ही मोल्ड डिज़ाइन सेवाएं प्रदान करते हैं। उत्पादन, बड़े पैमाने पर उत्पादन, सतह उपचार, ताप उपचार आदि सहित सभी प्रकार की विनिर्माण सेवाएं एक ही स्थान पर उपलब्ध हैं।

पंचिंग प्रक्रिया

हम जो गारंटी प्रदान कर सकते हैं

एक ही स्थान पर अनुकूलित सेवा (व्यापक तकनीकी सहायता)

छिद्रित भाग-2

यदि आपके पास पहले से कोई पेशेवर डिजाइनर नहीं है जो आपके लिए पेशेवर पार्ट डिजाइन फाइलें बना सके, तो हम इस कार्य में आपकी मदद कर सकते हैं।

आप मुझे अपनी प्रेरणाओं और विचारों के बारे में बता सकते हैं या रेखाचित्र बना सकते हैं और हम उन्हें वास्तविक उत्पादों में बदल सकते हैं।
हमारे पास पेशेवर इंजीनियरों की एक टीम है जो आपके डिजाइन का विश्लेषण करेगी, सामग्री चयन की सिफारिश करेगी और अंतिम उत्पादन और असेंबली का कार्य संभालेगी।

वन-स्टॉप तकनीकी सहायता सेवा आपके काम को आसान और सुविधाजनक बनाती है।

अपनी ज़रूरत के बारे में हमें बताएं

और हम आपको इसे समझने में मदद करेंगे।

मुझे बताएं कि आपको क्या चाहिए और हम इसे समझने में आपकी मदद करेंगे।

पंचिंग के लिए सामग्री का चयन

पंचिंग प्रक्रिया एक सामान्य धातु प्रसंस्करण विधि है जो कार्बन स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम और तांबा सहित विभिन्न सामग्रियों पर काम करती है। इन सामग्रियों की अपनी-अपनी विशेषताएं और स्टैम्पिंग प्रक्रिया में लाभ होते हैं।

सबसे पहले, कार्बन स्टील एक सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली पंचिंग प्रोसेसिंग सामग्री है जिसमें अच्छी प्रसंस्करण क्षमता और मजबूती होती है, और यह विभिन्न संरचनात्मक भागों और घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। गैल्वनाइज्ड स्टील में उत्कृष्ट संक्षारण-रोधी गुण होते हैं और यह उन उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है जिन्हें संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि ऑटोमोटिव पार्ट्स और घरेलू उपकरणों के आवरण।

स्टेनलेस स्टील में संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और सुंदर रूप जैसे गुण होते हैं, और यह रसोई के बर्तन, खाने के बर्तन, वास्तुशिल्प सजावट और अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। एल्युमीनियम हल्का होता है, इसमें अच्छी ताप चालकता और सतह उपचार के अच्छे गुण होते हैं, और यह एयरोस्पेस पार्ट्स, ऑटोमोटिव पार्ट्स और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के आवरणों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

तांबे में अच्छी विद्युत और ऊष्मीय चालकता होती है और यह विद्युत कनेक्टर, तार और रेडिएटर जैसे उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इसलिए, विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं और इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुसार, उत्पाद के प्रदर्शन और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पंचिंग प्रक्रिया हेतु उपयुक्त सामग्री का चयन किया जा सकता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, अंतिम उत्पाद के उत्कृष्ट प्रदर्शन और किफायती होने को सुनिश्चित करने के लिए सामग्री के चयन में सामग्री के यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध, प्रसंस्करण प्रदर्शन और लागत जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है।

इस्पात स्टेनलेस स्टील एल्युमिनियम मिश्र धातु ताँबा
Q235 - F 201 1060 एच62
क्यू255 303 6061-T6 / T5 एच65
करीब 1.6 करोड़ 304 6063 एच68
12 करोड़ रुपये 316 5052-ओ एच90
# 45 316एल 5083 सी10100
20 जी 420 5754 सी11000
क्यू195 430 7075 सी12000
क्यू345 440 2ए12 सी51100
एस235जेआर 630
एस275जेआर 904
एस355जेआर 904एल
एसपीसीसी 2205
2507

डीप ड्राइंग स्टैम्पिंग सतह उपचार

⚪ दर्पण पॉलिशिंग

⚪ इलेक्ट्रोप्लेटिंग

⚪ वायर ड्राइंग

⚪ गैल्वनाइजिंग

⚪ एनोडाइजिंग

⚪ ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग

⚪ पाउडर कोटिंग

⚪ सैंडब्लास्टिंग

⚪ लेजर उत्कीर्णन

⚪ मुद्रण

आवेदन

हमारी क्षमताओं के कारण हम विभिन्न प्रकार के अनुकूलित आकार और शैलियों में घटक बना सकते हैं, जैसे कि:

खोखले बक्से

बक्से

कवर या ढक्कन

वर्गाकार कंटेनर

डिब्बे

निकला हुआ

सिलेंडर

अद्वितीय अनुकूलित आकार

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