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सामग्री की आवश्यकता शक्ति सूचकांकइस्पात संरचनायह स्टील की पराभव शक्ति पर आधारित है। जब स्टील की सुघट्यता पराभव बिंदु से अधिक हो जाती है, तो इसमें बिना फ्रैक्चर के महत्वपूर्ण प्लास्टिक विरूपण का गुण होता है।
1. ताकत
इस्पात के सामर्थ्य सूचकांक में प्रत्यास्थ सीमा, पराभव सीमा और तन्य सीमा शामिल होती है। इसका डिज़ाइन इस्पात की पराभव शक्ति पर आधारित है। उच्च पराभव शक्ति संरचना के भार को कम कर सकती है, इस्पात की बचत कर सकती है और लागत कम कर सकती है। तन्य शक्ति वह अधिकतम प्रतिबल है जिसे इस्पात टूटने से पहले झेल सकता है। इस समय, संरचना प्लास्टिक विरूपण के कारण अपना प्रदर्शन खो देती है, लेकिन संरचना का विरूपण बड़ा होता है और ढहता नहीं है, जो दुर्लभ भूकंपों के लिए संरचनात्मक प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम होना चाहिए।
2. प्लास्टिसिटी
इस्पात की सुघट्यता सामान्यतः प्रतिबल के उपज बिंदु से अधिक हो जाने पर बिना किसी फ्रैक्चर के महत्वपूर्ण प्लास्टिक विरूपण के गुणों को संदर्भित करती है। इस्पात की प्लास्टिक विरूपण क्षमता को मापने के मुख्य सूचकांक दीर्घीकरण स्टोन और खंड संकोचन हैं।
3. शीत झुकने प्रदर्शन
इस्पात का शीत बंकन गुण, सामान्य तापमान पर बंकन प्रक्रिया में प्लास्टिक विरूपण होने पर इस्पात के दरार के प्रतिरोध का माप है। इस्पात का शीत बंकन गुण, शीत बंकन प्रयोग द्वारा निर्दिष्ट बंकन डिग्री के अंतर्गत इस्पात के बंकन विरूपण गुण का परीक्षण करने के लिए है।
4. प्रभाव कठोरता
इस्पात की प्रभाव कठोरता, भंजन प्रक्रिया में प्रभाव भार के अंतर्गत इस्पात की यांत्रिक गतिज ऊर्जा को अवशोषित करने की क्षमता को संदर्भित करती है। यह एक यांत्रिक गुण है जो प्रभाव भार काटने के प्रति इस्पात के प्रतिरोध के प्रभाव को मापता है और कम तापमान और प्रतिबल सांद्रता के कारण भंगुर भंजन का कारण बन सकता है। सामान्यतः, इस्पात का प्रभाव कठोरता सूचकांक मानक नमूने के प्रभाव परीक्षण द्वारा प्राप्त किया जाता है।
5. वेल्डिंग प्रदर्शन
स्टील का वेल्डिंग प्रदर्शन निरंतर वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थितियों के तहत प्राप्त अच्छे प्रदर्शन के साथ वेल्डिंग जोड़ को संदर्भित करता है। वेल्डिंग प्रदर्शन को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: वेल्डिंग प्रक्रिया में वेल्डिंग प्रदर्शन और उपयोग में वेल्डिंग प्रदर्शन। वेल्डिंग प्रक्रिया में वेल्डिंग प्रदर्शन वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्ड और वेल्ड के पास धातु में कोई थर्मल क्रैक या कूलिंग सिकुड़न दरार की संवेदनशीलता को संदर्भित करता है। अच्छे वेल्डिंग प्रदर्शन का मतलब है कि कुछ वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थितियों के तहत वेल्ड धातु और पास के आधार धातु में कोई दरार नहीं है। सेवा प्रदर्शन के संदर्भ में वेल्डिंग प्रदर्शन वेल्ड की प्रभाव कठोरता और ताप प्रभावित क्षेत्र में लचीलापन गुण को संदर्भित करता है। यह आवश्यक है कि वेल्ड और ताप प्रभावित क्षेत्र में स्टील के यांत्रिक गुण आधार सामग्री से कम न हों।
6. स्थायित्व
स्टील के स्थायित्व को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं। सबसे पहले, स्टील का संक्षारण प्रतिरोध कमज़ोर होता है, और स्टील के क्षरण और जंग को रोकने के लिए सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए। सुरक्षात्मक उपाय हैं: स्टील पेंट का नियमित रखरखाव, गैल्वेनाइज्ड स्टील, अम्ल, क्षार, नमक और अन्य प्रबल संक्षारक माध्यमों का उपयोग, विशेष सुरक्षात्मक उपायों का उपयोग, जैसे कि जैकेट क्षरण को रोकने के लिए अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म संरचना में "एनोड सुरक्षा" उपायों का उपयोग, जैकेट पर लगा जिंक पिंड, समुद्री जल इलेक्ट्रोलाइट स्वचालित रूप से जिंक पिंड का क्षरण करेगा, जिससे स्टील जैकेट के कार्य की रक्षा होगी। दूसरे, क्योंकि उच्च तापमान और दीर्घकालिक भार के अधीन स्टील, अल्पकालिक शक्ति की तुलना में इसकी विफलता शक्ति कम हो जाती है, इसलिए दीर्घकालिक उच्च तापमान क्रिया के अधीन स्टील की स्थायी शक्ति निर्धारित करना आवश्यक है। स्टील समय के साथ कठोर और भंगुर हो जाता है, जिसे उम्र बढ़ने के रूप में जाना जाता है। कम तापमान भार के अधीन स्टील की प्रभाव कठोरता का परीक्षण किया जाना चाहिए।
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