हॉट रोल्ड सीमलेस ट्यूब उत्पादन - रॉयल ग्रुप 

गर्म रोलिंग (एक्सट्रूडेड)समेकित स्टील पाइप): गोल ट्यूब बिलेट→गरम करना→पियर्सिंग→तीन-रोल क्रॉस रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न→अलग करना→आकार बदलना (या कम करना)→ठंडा→सीधा→हाइड्रोलिक परीक्षण (या दोष का पता लगाना)→अंकन→भंडारण

सीमलेस पाइप को रोल करने के लिए कच्चा माल गोल ट्यूब बिलेट है, और गोल ट्यूब भ्रूण को कटिंग मशीन से काटकर लगभग 1 मीटर लंबे बिलेट तैयार किए जाते हैं, और कन्वेयर बेल्ट द्वारा भट्ठी तक पहुँचाया जाता है। बिलेट को भट्ठी में गर्म करने के लिए डाला जाता है, जिसका तापमान लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस होता है। ईंधन हाइड्रोजन या एसिटिलीन है। भट्ठी में तापमान नियंत्रण एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। गोल ट्यूब को भट्ठी से बाहर निकालने के बाद, उसे एक प्रेशर पियर्सर से छेदना चाहिए।

आम तौर पर, शंकु चक्र छेदक अधिक सामान्य छेदक होता है। इस प्रकार के छेदक में उच्च उत्पादन क्षमता, अच्छी उत्पाद गुणवत्ता, बड़े छिद्र व्यास विस्तार होता है, और यह विभिन्न प्रकार के स्टील को घिस सकता है। छेदन के बाद, गोल ट्यूब बिलेट को क्रमिक रूप से तीन बार क्रॉस रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न से गुजरना पड़ता है। एक्सट्रूज़न के बाद, आकार निर्धारण के लिए ट्यूब को हटा दिया जाना चाहिए। उच्च गति वाले रोटरी शंकु ड्रिल द्वारा बिलेट में छेद करके एक ट्यूब बनाई जाती है। स्टील पाइप का आंतरिक व्यास आकार निर्धारण मशीन के ड्रिल बिट के बाहरी व्यास की लंबाई से निर्धारित होता है। आकार निर्धारण के बाद, स्टील पाइप को कूलिंग टॉवर में प्रवेश कराया जाता है और पानी के छिड़काव द्वारा ठंडा किया जाता है। स्टील पाइप के ठंडा होने के बाद, इसे सीधा किया जाएगा।

सीधा करने के बाद, स्टील पाइप को आंतरिक दोष का पता लगाने के लिए कन्वेयर बेल्ट द्वारा मेटल फ्लॉ डिटेक्टर (या हाइड्रोलिक परीक्षण) के पास भेजा जाता है। यदि स्टील पाइप के अंदर दरारें, बुलबुले और अन्य समस्याएँ हैं, तो उनका पता लगाया जाएगा। स्टील पाइप के गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, सख्त मैनुअल चयन की आवश्यकता होती है। स्टील पाइप के गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, सीरियल नंबर, विनिर्देश, उत्पादन बैच संख्या आदि को पेंट से रंग दें। और क्रेन द्वारा गोदाम में चढ़ा दें।