ASTM A653M-06a गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट
गरम वेल्लितजस्ती शीटएक ऐसा उत्पाद है जिसमें हॉट-रोल्ड स्टील शीट की सतह पर जिंक की एक परत चढ़ाई जाती है। हॉट-रोल्ड गैल्वनाइज्ड शीट में आमतौर पर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया का इस्तेमाल किया जाता है, जिसमें हॉट-रोल्ड शीट कोगैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेटपिघले हुए जिंक द्रव में मिलाकर एक समान और सघन जिंक परत बनाई जाती है। इस उपचार सेगर्म डुबकी जस्ती स्टील प्लेटउत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध। हॉट-रोल्ड गैल्वनाइज्ड शीट की उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल की तैयारी, जिंक मेल्ट गलाने, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और सतह उपचार जैसे कई चरण शामिल हैं। हॉट-रोल्ड गैल्वनाइज्ड शीट की विशेषताओं में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, चिकनी और सुंदर सतह और अच्छी विद्युत चालकता शामिल हैं। हॉट-रोल्ड गैल्वनाइज्ड शीट का व्यापक रूप से निर्माण, मशीनरी, बिजली, संचार और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग अक्सर भवन संरचनाओं, जल निकासी प्रणालियों, औद्योगिक उपकरणों, कृषि मशीनरी, परिवहन और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। इसका संक्षारण प्रतिरोध इसे विभिन्न उद्योगों में अपरिहार्य सामग्रियों में से एक बनाता है।
हॉट-रोल्ड गैल्वनाइज्ड शीट्स में कई विशिष्ट विशेषताएं होती हैं जो उन्हें विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग में लाती हैं। सबसे पहले, हॉट-रोल्ड गैल्वनाइज्ड शीट्स में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है। गैल्वनाइज्ड परत स्टील की सतह को वातावरण, पानी और रासायनिक पदार्थों से होने वाले क्षरण से प्रभावी रूप से बचा सकती है, जिससे स्टील का सेवा जीवन बढ़ जाता है। दूसरे, हॉट-रोल्ड गैल्वनाइज्ड शीट्स में अच्छा घिसाव प्रतिरोध होता है और ये ऐसे वातावरण के लिए उपयुक्त हैं जहाँ घर्षण और घिसाव का सामना करना पड़ता है, जैसे भवन संरचनाएँ, यांत्रिक उपकरण और अन्य क्षेत्र। इसके अलावा, हॉट-रोल्ड गैल्वनाइज्ड शीट्स में अच्छे प्रसंस्करण गुण भी होते हैं और इन्हें मोड़ने, मुद्रांकन, वेल्डिंग आदि द्वारा संसाधित किया जा सकता है, और ये विभिन्न जटिल आकृतियों के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं। इसके अलावा, हॉट-रोल्ड गैल्वनाइज्ड शीट्स की सतह चिकनी और सुंदर होती है, और इन्हें सीधे सजावटी सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। इसके अलावा, हॉट-रोल्ड गैल्वनाइज्ड शीट्स में अच्छी विद्युत चालकता भी होती है और ये विद्युत शक्ति, संचार और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं। सामान्य तौर पर, गर्म-लुढ़का जस्ती शीट अपने संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन के कारण निर्माण, मशीनरी, बिजली, संचार और अन्य क्षेत्रों में अपरिहार्य सामग्रियों में से एक बन गई है।
हॉट-रोल्ड गैल्वेनाइज्ड शीट, हॉट-रोल्ड स्टील शीट की सतह पर जिंक की एक परत चढ़ाने वाला एक उत्पाद है। इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और विविध विशेषताएं होती हैं। इसलिए, विभिन्न क्षेत्रों में इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
सबसे पहले, निर्माण क्षेत्र में, हॉट-रोल्ड गैल्वेनाइज्ड शीट का उपयोग अक्सर भवन संरचनाओं के समर्थन और जल निकासी प्रणालियों में किया जाता है। इसका उपयोग भवन के फ्रेम, सीढ़ी की रेलिंग, रेलिंग और अन्य घटकों में किया जा सकता है, और जल निकासी पाइपों के लिए मुख्य सामग्री के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है क्योंकि इसका संक्षारण प्रतिरोध प्रभावी रूप से इसके सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
दूसरे, औद्योगिक क्षेत्र में, गर्म-लुढ़का हुआ जस्ती चादरें अक्सर विभिन्न उपकरणों और घटकों के निर्माण के लिए उपयोग की जाती हैं, जैसे भंडारण टैंक, पाइपलाइन, पंखे, संदेश उपकरण, आदि। जस्ती चादरों का संक्षारण प्रतिरोध कठोर औद्योगिक वातावरण में दीर्घकालिक उपयोग को सक्षम बनाता है, जिससे उपकरणों का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।
इसके अलावा, कृषि क्षेत्र में, हॉट-रोल्ड गैल्वेनाइज्ड शीट्स के भी महत्वपूर्ण अनुप्रयोग हैं। इसका उपयोग कृषि सिंचाई प्रणालियों, कृषि मशीनरी के लिए सहायक संरचनाओं आदि में किया जा सकता है क्योंकि इसका संक्षारण प्रतिरोध मिट्टी में रसायनों द्वारा उपकरणों के क्षरण का प्रतिरोध कर सकता है।
इसके अलावा, परिवहन के क्षेत्र में, हॉट-रोल्ड गैल्वेनाइज्ड शीट का उपयोग अक्सर ऑटोमोबाइल पार्ट्स, जहाज घटकों आदि के निर्माण के लिए भी किया जाता है, क्योंकि उनका संक्षारण प्रतिरोध परिवहन वाहनों के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
सामान्य तौर पर, गर्म-रोल्ड गैल्वेनाइज्ड शीट्स का निर्माण, उद्योग, कृषि, परिवहन और अन्य क्षेत्रों में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग होता है, और उनका संक्षारण प्रतिरोध उन्हें विभिन्न उपकरणों और संरचनाओं के लिए आदर्श सामग्रियों में से एक बनाता है।
| तकनीकी मानक | EN10147, EN10142, DIN 17162, JIS G3302, ASTM A653 |
| इस्पात श्रेणी | Dx51D, Dx52D, Dx53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S350GD, S350GD, S550GD; एसजीसीसी, एसजीएचसी, एसजीसीएच, एसजीएच340, एसजीएच400, एसजीएच440, एसजीएच490,एसजीएच540, एसजीसीडी1, एसजीसीडी2, एसजीसीडी3, एसजीसी340, एसजीसी340, एसजीसी490, एसजीसी570; एसक्यू सीआर22 (230), एसक्यू सीआर22 (255), एसक्यू सीआर40 (275), एसक्यू सीआर50 (340), SQ CR80(550), CQ, FS, DDS, EDDS, SQ CR33 (230), SQ CR37 (255), SQCR40 (275), SQ CR50 (340), SQ CR80 (550); या ग्राहक का मांग |
| मोटाई | ग्राहक की आवश्यकता |
| चौड़ाई | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| कोटिंग का प्रकार | गर्म डूबा हुआ जस्ती इस्पात (एचडीजीआई) |
| ज़िंक की परत | 30-275 ग्राम/मी2 |
| सतह का उपचार | निष्क्रियता (सी), तेल लगाना (ओ), लाह सीलिंग (एल), फॉस्फेटिंग (पी), अनुपचारित (यू) |
| सतह संरचना | सामान्य स्पैंगल कोटिंग (एनएस), न्यूनतम स्पैंगल कोटिंग (एमएस), स्पैंगल-मुक्त (एफएस) |
| गुणवत्ता | एसजीएस, आईएसओ द्वारा अनुमोदित |
| ID | 508 मिमी/610 मिमी |
| कुंडली का वजन | 3-20 मीट्रिक टन प्रति कॉइल |
| पैकेट | पानी के सबूत कागज इनर पैकिंग है, जस्ती स्टील या लेपित स्टील शीट बाहरी पैकिंग है, पक्ष गार्ड प्लेट, फिर द्वारा लपेटा सात स्टील बेल्ट. या ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| निर्यात करने का बाजार | यूरोप, अफ्रीका, मध्य एशिया, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व, दक्षिण अमेरिका, उत्तरी अमेरिका, आदि |
| गेज मोटाई तुलना तालिका | ||||
| गेज | हल्का | अल्युमीनियम | जस्ती | स्टेनलेस |
| गेज 3 | 6.08 मिमी | 5.83 मिमी | 6.35 मिमी | |
| गेज 4 | 5.7 मिमी | 5.19 मिमी | 5.95 मिमी | |
| गेज 5 | 5.32 मिमी | 4.62 मिमी | 5.55 मिमी | |
| गेज 6 | 4.94 मिमी | 4.11 मिमी | 5.16 मिमी | |
| गेज 7 | 4.56 मिमी | 3.67 मिमी | 4.76 mm | |
| गेज 8 | 4.18 मिमी | 3.26 मिमी | 4.27 मिमी | 4.19 मिमी |
| गेज 9 | 3.8 मिमी | 2.91 मिमी | 3.89 मिमी | 3.97 मिमी |
| गेज 10 | 3.42 मिमी | 2.59 मिमी | 3.51 मिमी | 3.57 मिमी |
| गेज 11 | 3.04 मिमी | 2.3 मिमी | 3.13 मिमी | 3.18 mm |
| गेज 12 | 2.66 मिमी | 2.05 मिमी | 2.75 मिमी | 2.78 मिमी |
| गेज 13 | 2.28 मिमी | 1.83 मिमी | 2.37 मिमी | 2.38 मिमी |
| गेज 14 | 1.9 मिमी | 1.63 मिमी | 1.99 मिमी | 1.98 मिमी |
| गेज 15 | 1.71 मिमी | 1.45 मिमी | 1.8 मिमी | 1.78 मिमी |
| गेज 16 | 1.52 मिमी | 1.29 मिमी | 1.61 मिमी | 1.59 मिमी |
| गेज 17 | 1.36 मिमी | 1.15 मिमी | 1.46 मिमी | 1.43 मिमी |
| गेज 18 | 1.21 मिमी | 1.02 मिमी | 1.31 मिमी | 1.27 मिमी |
| गेज 19 | 1.06 मिमी | 0.91 मिमी | 1.16 मिमी | 1.11 मिमी |
| गेज 20 | 0.91 मिमी | 0.81 मिमी | 1.00 मिमी | 0.95 मिमी |
| गेज 21 | 0.83 मिमी | 0.72 मिमी | 0.93 मिमी | 0.87 मिमी |
| गेज 22 | 0.76 मिमी | 0.64 मिमी | 085मिमी | 0.79 मिमी |
| गेज 23 | 0.68 मिमी | 0.57 मिमी | 0.78 मिमी | 1.48 मिमी |
| गेज 24 | 0.6 मिमी | 0.51 मिमी | 0.70 मिमी | 0.64 मिमी |
| गेज 25 | 0.53 मिमी | 0.45 मिमी | 0.63 मिमी | 0.56 मिमी |
| गेज 26 | 0.46 मिमी | 0.4 mm | 0.69 मिमी | 0.47 मिमी |
| गेज 27 | 0.41 मिमी | 0.36 मिमी | 0.51 मिमी | 0.44 मिमी |
| गेज 28 | 0.38 मिमी | 0.32 मिमी | 0.47 मिमी | 0.40 मिमी |
| गेज 29 | 0.34 मिमी | 0.29 मिमी | 0.44 मिमी | 0.36 मिमी |
| गेज 30 | 0.30 मिमी | 0.25 मिमी | 0.40 मिमी | 0.32 मिमी |
| गेज 31 | 0.26 मिमी | 0.23 मिमी | 0.36 मिमी | 0.28 मिमी |
| गेज 32 | 0.24 मिमी | 0.20 मिमी | 0.34 मिमी | 0.26 मिमी |
| गेज 33 | 0.22 मिमी | 0.18 मिमी | 0.24 मिमी | |
| गेज 34 | 0.20 मिमी | 0.16 मिमी | 0.22 मिमी | |
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4. औसत लीड समय क्या है?
नमूनों के लिए, लीड टाइम लगभग 7 दिन है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, लीड टाइम जमा राशि प्राप्त होने के 5-20 दिन बाद है। लीड टाइम तब प्रभावी होता है जब
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