1. प्रत्यास्थता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्कृष्ट यांत्रिक गुण।
उच्च प्रत्यास्थता सीमा और उपज क्षमता: शमन और तापन जैसी ऊष्मा प्रक्रियाओं के बाद, स्प्रिंग स्टील स्ट्रिप अपनी अत्यंत उच्च प्रत्यास्थता सीमा (स्थायी विरूपण से पहले अधिकतम तनाव) बनाए रखती है। बार-बार भार या विरूपण के अधीन होने पर यह शीघ्रता से अपने मूल आकार में वापस आ जाती है, जिससे स्प्रिंग और अन्य घटकों (जैसे ऑटोमोटिव शॉक एब्जॉर्बर स्प्रिंग और सटीक उपकरणों में रिटर्न स्प्रिंग) में स्थिर प्रत्यास्थ कार्य सुनिश्चित होता है।
उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध: लंबे समय तक प्रत्यावर्ती भार (जैसे यांत्रिक कंपन और बार-बार तनाव/संपीड़न) के तहत, इसमें थकान के कारण टूटने की संभावना कम होती है और इसका सेवा जीवन लंबा होता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव वाल्व स्प्रिंग्स को प्रति मिनट हजारों प्रत्यावर्ती गतियों का सामना करना पड़ता है, और स्प्रिंग स्टील स्ट्रिप का उच्च थकान प्रतिरोध इसके विश्वसनीय संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।
संतुलित कठोरता और मजबूती: इसमें प्लास्टिक विरूपण का प्रतिरोध करने के लिए पर्याप्त कठोरता होती है, साथ ही भंगुर फ्रैक्चर से बचने के लिए एक निश्चित मजबूती भी होती है, जो जटिल परिचालन स्थितियों के अनुकूल होती है (उदाहरण के लिए, कम तापमान वाले वातावरण में काम करने वाले लोचदार घटकों को कठोरता और कम तापमान मजबूती दोनों की आवश्यकता होती है)।

2. उत्कृष्ट प्रसंस्करण और निर्माण गुण
उत्कृष्ट कोल्ड वर्किंग गुण: कोल्ड रोलिंग, स्टैम्पिंग, बेंडिंग और वाइंडिंग जैसी कोल्ड वर्किंग प्रक्रियाओं के माध्यम से विभिन्न जटिल आकृतियाँ (जैसे कॉइल स्प्रिंग, लीफ स्प्रिंग, वेव स्प्रिंग और स्प्रिंग कॉलर) बनाई जा सकती हैं। तैयार उत्पाद में उच्च आयामी सटीकता (मोटाई में कम विचलन और चिकनी सतह) होती है, जिससे व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
स्थिर ऊष्मा उपचार प्रक्रिया क्षमता: शमन तापमान और टेम्परिंग समय जैसे मापदंडों को समायोजित करके, सामग्री की कठोरता, लोच और अन्य गुणों को विभिन्न अनुप्रयोगों की विविध लोच आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, उच्च-परिशुद्धता वाले उपकरण स्प्रिंग्स को अधिक सटीक प्रदर्शन नियंत्रण की आवश्यकता होती है)।
वेल्डिंग क्षमता और स्प्लिसिंग: कुछ स्प्रिंग स्टील स्ट्रिप्स (जैसे कि कम मिश्र धातु वाली स्प्रिंग स्टील) को एक साथ वेल्ड किया जा सकता है, जिससे वे बड़े या कस्टम-आकार के लोचदार घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त हो जाती हैं, जिससे उनके अनुप्रयोग की सीमा व्यापक हो जाती है।

3. विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुकूल विविध सामग्री विकल्प
स्प्रिंग स्टील स्ट्रिप्स की संरचना और गुणधर्मों को विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। सामान्य प्रकारों में शामिल हैं:
कार्बन स्प्रिंग स्टील (जैसे 65Mn और 70# स्टील): कम लागत और उत्कृष्ट लोच के कारण ये सामान्य मशीनरी में कम तनाव वाले स्प्रिंग (जैसे गद्दे के स्प्रिंग और क्लैंप स्प्रिंग) के लिए उपयुक्त होते हैं। मिश्र धातु स्प्रिंग स्टील (जैसे 50CrVA और 60Si2Mn): क्रोमियम, वैनेडियम, सिलिकॉन और मैंगनीज जैसे मिश्रधातु तत्वों के मिश्रण से इसकी थकान प्रतिरोधकता और ताप प्रतिरोधकता बढ़ती है, जिससे यह उच्च तनाव और उच्च तापमान वाले वातावरण (जैसे ऑटोमोटिव सस्पेंशन स्प्रिंग और टरबाइन वाल्व स्प्रिंग) के लिए उपयुक्त हो जाता है।
स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग स्टील (जैसे 304 और 316): यह लोच और संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ता है, जिससे यह नम, अम्लीय और क्षारीय वातावरण के लिए उपयुक्त होता है (जैसे चिकित्सा उपकरण स्प्रिंग और समुद्री उपकरणों में लोचदार घटक)।
यह विविधता इसे सामान्य नागरिक अनुप्रयोगों से लेकर उच्च स्तरीय औद्योगिक अनुप्रयोगों तक, विभिन्न प्रकार की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाती है।