हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल की उत्पादन प्रक्रिया इस्पात निर्माण में एक महत्वपूर्ण कड़ी है। यह मुख्य रूप से उच्च तापमान रोलिंग के माध्यम से स्टील बिलेट को आवश्यक प्लेट आकार में ढालती है। इसके मुख्य चरण निम्नलिखित हैं:
कच्चे माल की तैयारी
कच्चे माल के रूप में निरंतर कास्टिंग बिलेट या प्रारंभिक रोलिंग बिलेट का उपयोग करें, और बिलेट की मोटाई आमतौर पर 150-300 मिमी होती है।
रोलिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ऑक्साइड स्केल और दोषों को हटाने के लिए बिलेट की सतह को साफ किया जाता है (जैसे कि ज्वाला सफाई या यांत्रिक पीसना)।
गरम करना
बिलेट को स्टेप-बीम हीटिंग भट्टी में भेजा जाता है और 1100-1300 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, ताकि बिलेट ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान तक पहुंच सके और प्लास्टिसिटी को बढ़ाया जा सके।
अधिक जलने या अपर्याप्त तापमान से बचने के लिए गर्म करने के समय और तापमान की एकरूपता को नियंत्रित करें।
रफ रोलिंग
मध्यवर्ती बिलेट बनाने के लिए प्रतिवर्ती रफ रोलिंग मिल (जैसे दो-रोल या चार-रोल मिल) के माध्यम से बिलेट की मोटाई को 30-50 मिमी तक कम किया जाता है।
सतह पर उपस्थित ऑक्साइड परत को हटाने के लिए प्रत्येक रोलिंग पास के बाद उच्च दबाव वाले पानी से स्केलिंग की जा सकती है।
रोलिंग समाप्त करना
मध्यवर्ती बिलेट फिनिशिंग मिल (आमतौर पर 6-7 चार-रोल या छह-रोल मिल) में प्रवेश करता है, और निरंतर रोलिंग के माध्यम से धीरे-धीरे लक्ष्य मोटाई (जैसे 1.2-25 मिमी) तक पतला हो जाता है।
आयामी सटीकता और प्लेट आकार की सीधापन सुनिश्चित करने के लिए एजीसी (स्वचालित मोटाई नियंत्रण) और प्लेट आकार नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है।
तापीय विरूपण और घिसाव को रोकने के लिए रोलिंग के दौरान रोलर्स को ठंडा और चिकना किया जाना आवश्यक है।
शीतलक
एक लेमिनर शीतलन प्रणाली का उपयोग जल की मात्रा और शीतलन दर (जैसे 30-50 ℃/s) को नियंत्रित करके स्टील पट्टी को अंतिम रोलिंग तापमान (लगभग 800 ℃) से कमरे के तापमान तक जल्दी से ठंडा करने के लिए किया जाता है।
शीतलन प्रक्रिया सीधे तौर पर स्टील कॉइल की सूक्ष्म संरचना (जैसे फेराइट और पर्लाइट अनुपात) और यांत्रिक गुणों को प्रभावित करती है।
coiling
स्टील पट्टी को पिंच रोलर और कॉइलर के माध्यम से स्टील कॉइल में रोल किया जाता है, और तनाव को 100-500N/mm² पर नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कॉइल का आकार कड़ा हो और कोई ढीला कॉइल न हो।
प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए कॉइलिंग तापमान को आमतौर पर 550-700 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाता है।
बाद के उपचार
सतह का उपचारऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए पिकलिंग, या गैल्वनाइजिंग, एल्यूमीनियम प्लेटिंग और अन्य कोटिंग उपचार।
एनीलिंग: सामग्री की लचीलापन में सुधार (जैसे कि कोल्ड रोलिंग से पहले पुनःक्रिस्टलीकरण एनीलिंग)।
चौरसाई: उपज प्लेटफॉर्म को खत्म करना और छोटी कमी दर रोलिंग के माध्यम से सतह खत्म में सुधार करना।
गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग: आकार, यांत्रिक गुण और सतह की गुणवत्ता की जांच करें, और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार रोल, बंडल और चिह्नित करें।