Gi शीट्स हॉट डिप Zn कोटेड G90 Z30 गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट
जस्ती शीटसतह पर जस्ता की परत से लेपित स्टील शीट को संदर्भित करता है। गैल्वनाइजिंग एक किफायती और प्रभावी जंग रोकथाम विधि है जिसका उपयोग अक्सर किया जाता है, और दुनिया के लगभग आधे जस्ता उत्पादन का उपयोग इस प्रक्रिया में किया जाता है।
उत्पादन एवं प्रसंस्करण विधियों के अनुसार इसे निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
गर्म स्नानजस्ती शीट. पतली स्टील प्लेट को पिघले हुए जिंक टैंक में डुबाकर पतली स्टील प्लेट बनाएं, जिसकी सतह पर जिंक की परत चिपकी हो। वर्तमान में, निरंतर गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया का उपयोग मुख्य रूप से उत्पादन के लिए किया जाता है, अर्थात, गैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेट बनाने के लिए कुंडलित स्टील प्लेट को पिघले हुए जस्ता के साथ गैल्वनाइजिंग टैंक में लगातार डुबोया जाता है;
मिश्र धातु गैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेट। इस प्रकार का स्टील पैनल भी हॉट डिप विधि द्वारा बनाया जाता है, लेकिन टैंक से बाहर आने के तुरंत बाद इसे लगभग 500℃ तक गर्म किया जाता है, ताकि यह जस्ता और लोहे की मिश्र धातु फिल्म बना सके। इस गैल्वेनाइज्ड शीट में अच्छा पेंट आसंजन और वेल्डेबिलिटी है;
इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड स्टील प्लेट। इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा निर्मित गैल्वेनाइज्ड स्टील पैनल में अच्छी प्रक्रियात्मकता होती है। हालाँकि, कोटिंग पतली है और इसका संक्षारण प्रतिरोध हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट जितना अच्छा नहीं है
1. संक्षारण प्रतिरोध, पेंटेबिलिटी, फॉर्मैबिलिटी और स्पॉट वेल्डेबिलिटी।
2. इसके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है, मुख्य रूप से छोटे घरेलू उपकरणों के हिस्सों के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें अच्छी उपस्थिति की आवश्यकता होती है, लेकिन यह एसईसीसी से अधिक महंगा है, इसलिए कई निर्माता लागत बचाने के लिए एसईसीसी पर स्विच करते हैं।
3. जस्ता द्वारा विभाजित: स्पैंगल का आकार और जस्ता परत की मोटाई गैल्वनाइजिंग की गुणवत्ता का संकेत दे सकती है, जितना छोटा और मोटा उतना बेहतर। निर्माता एंटी-फिंगरप्रिंट उपचार भी जोड़ सकते हैं। इसके अलावा, इसे इसकी कोटिंग से अलग किया जा सकता है, जैसे कि Z12, जिसका मतलब है कि दोनों तरफ कोटिंग की कुल मात्रा 120 ग्राम/मिमी है।
गैल्वेनाइज्ड स्टील शीटऔर स्ट्रिप स्टील उत्पाद मुख्य रूप से निर्माण, हल्के उद्योग, ऑटोमोबाइल, कृषि, पशुपालन, मत्स्य पालन और वाणिज्यिक उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। उनमें से, निर्माण उद्योग का उपयोग मुख्य रूप से जंग-रोधी औद्योगिक और सिविल भवन छत पैनल, छत ग्रिड आदि के निर्माण के लिए किया जाता है; प्रकाश उद्योग उद्योग इसका उपयोग घरेलू उपकरण के गोले, सिविल चिमनी, रसोई के बर्तन आदि के निर्माण के लिए करता है, और ऑटोमोबाइल उद्योग मुख्य रूप से कारों के संक्षारण प्रतिरोधी भागों आदि के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है; कृषि, पशुपालन और मत्स्य पालन का उपयोग मुख्य रूप से अनाज भंडारण और परिवहन, जमे हुए मांस और जलीय उत्पादों आदि के लिए किया जाता है; वाणिज्यिक का उपयोग मुख्य रूप से सामग्री, पैकेजिंग उपकरण आदि के भंडारण और परिवहन के लिए किया जाता है।
तकनीकी मानक | EN10147, EN10142, DIN 17162, JIS G3302, ASTM A653 |
इस्पात श्रेणी | Dx51D, Dx52D, Dx53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S350GD, S350GD, S550GD; एसजीसीसी, एसजीएचसी, एसजीसीएच, एसजीएच340, एसजीएच400, एसजीएच440, एसजीएच490, एसजीएच540, एसजीसीडी1, एसजीसीडी2, एसजीसीडी3, एसजीसी340, एसजीसी340, एसजीसी490, एसजीसी570; वर्ग सीआर22 (230), वर्ग सीआर22 (255), वर्ग सीआर40 (275), वर्ग सीआर50 (340), एसक्यू सीआर80(550), सीक्यू, एफएस, डीडीएस, ईडीडीएस, एसक्यू सीआर33 (230), एसक्यू सीआर37 (255), एसक्यूसीआर40 (275), एसक्यू सीआर50 (340), एसक्यू सीआर80 (550); या ग्राहक का मांग |
मोटाई | ग्राहक की आवश्यकता |
चौड़ाई | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
कोटिंग का प्रकार | हॉट डिप्ड गैल्वेनाइज्ड स्टील (एचडीजीआई) |
ज़िंक की परत | 30-275 ग्राम/एम2 |
सतह का उपचार | निष्क्रियता (सी), तेल लगाना (ओ), लाह सीलिंग (एल), फॉस्फेटिंग (पी), अनुपचारित (यू) |
सतही संरचना | सामान्य स्पैंगल कोटिंग (एनएस), न्यूनतम स्पैंगल कोटिंग (एमएस), स्पैंगल-मुक्त (एफएस) |
गुणवत्ता | एसजीएस, आईएसओ द्वारा अनुमोदित |
ID | 508मिमी/610मिमी |
कुंडल वजन | प्रति कुंडल 3-20 मीट्रिक टन |
पैकेट | वाटर प्रूफ पेपर आंतरिक पैकिंग है, गैल्वनाइज्ड स्टील या लेपित स्टील शीट बाहरी पैकिंग है, साइड गार्ड प्लेट है, फिर लपेटा जाता है सात स्टील बेल्ट, या ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
निर्यात करने का बाजार | यूरोप, अफ्रीका, मध्य एशिया, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व, दक्षिण अमेरिका, उत्तरी अमेरिका, आदि |
गेज मोटाई तुलना तालिका | ||||
गेज | हल्का | अल्युमीनियम | जस्ती | स्टेनलेस |
गेज 3 | 6.08 मिमी | 5.83 मिमी | 6.35 मिमी | |
गेज 4 | 5.7 मिमी | 5.19 मिमी | 5.95 मिमी | |
गेज 5 | 5.32 मिमी | 4.62 मिमी | 5.55 मिमी | |
गेज 6 | 4.94 मिमी | 4.11 मिमी | 5.16 मिमी | |
गेज 7 | 4.56 मिमी | 3.67 मिमी | 4.76 mm | |
गेज 8 | 4.18 मिमी | 3.26 मिमी | 4.27 मिमी | 4.19 मिमी |
गेज 9 | 3.8 मिमी | 2.91 मिमी | 3.89 मिमी | 3.97 मिमी |
गेज 10 | 3.42 मिमी | 2.59 मिमी | 3.51 मिमी | 3.57 मिमी |
गेज 11 | 3.04 मिमी | 2.3 मिमी | 3.13 मिमी | 3.18 mm |
गेज 12 | 2.66 मिमी | 2.05 मिमी | 2.75 मिमी | 2.78 मिमी |
गेज 13 | 2.28 मिमी | 1.83 मिमी | 2.37 मिमी | 2.38 मिमी |
गेज 14 | 1.9 मिमी | 1.63 मिमी | 1.99 मिमी | 1.98 मिमी |
गेज 15 | 1.71 मिमी | 1.45 मिमी | 1.8 मिमी | 1.78 मिमी |
गेज 16 | 1.52 मिमी | 1.29 मिमी | 1.61 मिमी | 1.59 मिमी |
गेज 17 | 1.36 मिमी | 1.15 मिमी | 1.46 मिमी | 1.43 मिमी |
गेज 18 | 1.21 मिमी | 1.02 मिमी | 1.31 मिमी | 1.27 मिमी |
गेज 19 | 1.06 मिमी | 0.91 मिमी | 1.16 मिमी | 1.11 मिमी |
गेज 20 | 0.91 मिमी | 0.81 मिमी | 1.00 मिमी | 0.95 मिमी |
गेज 21 | 0.83 मिमी | 0.72 मिमी | 0.93 मिमी | 0.87 मिमी |
गेज 22 | 0.76 मिमी | 0.64 मिमी | 085 मिमी | 0.79 मिमी |
गेज 23 | 0.68 मिमी | 0.57 मिमी | 0.78मिमी | 1.48 मिमी |
गेज 24 | 0.6 मिमी | 0.51 मिमी | 0.70 मिमी | 0.64 मिमी |
गेज 25 | 0.53 मिमी | 0.45 मिमी | 0.63 मिमी | 0.56 मिमी |
गेज 26 | 0.46 मिमी | 0.4 mm | 0.69 मिमी | 0.47 मिमी |
गेज 27 | 0.41 मिमी | 0.36 मिमी | 0.51 मिमी | 0.44 मिमी |
गेज 28 | 0.38मिमी | 0.32मिमी | 0.47 मिमी | 0.40 मिमी |
गेज 29 | 0.34मिमी | 0.29 मिमी | 0.44 मिमी | 0.36 मिमी |
गेज 30 | 0.30 मिमी | 0.25 मिमी | 0.40 मिमी | 0.32मिमी |
गेज 31 | 0.26 मिमी | 0.23 मिमी | 0.36 मिमी | 0.28 मिमी |
गेज 32 | 0.24 मिमी | 0.20 मिमी | 0.34मिमी | 0.26 मिमी |
गेज 33 | 0.22 मिमी | 0.18 मिमी | 0.24 मिमी | |
गेज 34 | 0.20 मिमी | 0.16 मिमी | 0.22 मिमी |
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