प्रक्रियास्टील रोड बैरियरइसमें कई चरण शामिल हैं। सामान्य प्रक्रिया का संक्षिप्त विवरण यहाँ दिया गया है:

1. डिज़ाइन: धातु की रेलिंग के उत्पादन का प्रारंभिक चरण रेलिंग का डिज़ाइन तैयार करना है। डिज़ाइनर कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन (CAD) प्रोग्राम का उपयोग करके डिज़ाइन बनाते हैं।

2. सामग्री का चयन: डिज़ाइन को अंतिम रूप देने के बाद, अगला चरण अवरोध के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करना है। स्टील, एल्युमीनियम और लोहा सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियां हैं।

3. कटाई: सामग्री का चयन करने के बाद, हम इसे आवश्यक आकार और आकृति में काटते हैं। यह काम वाटर जेट, लेजर या प्लाज्मा कटर जैसे विभिन्न कटिंग उपकरणों की मदद से संभव है।

4. आकार देना: कटाई के बाद, सामग्री को मोड़ने, रोलिंग करने और स्टैम्पिंग आदि द्वारा वांछित आकार और माप में ढाला जा सकता है।

5. वेल्डिंग: जब पुर्जे बन जाते हैं, तो उन्हें तैयार सतह से वेल्ड किया जाता है। वेल्डिंग विभिन्न विधियों द्वारा की जाती है, जिनमें आर्क वेल्डिंग और गैस वेल्डिंग शामिल हैं।

6. अंतिम रूप देना: अवरोध को वेल्ड किया जाता है, फिर उसे अंतिम रूप दिया जाता है। इसमें धातु को मौसम के प्रभावों से बचाने और उसे सजावटी रूप देने के लिए सैंडब्लास्टिंग, पाउडर कोटिंग या पेंटिंग शामिल हो सकती है।

7. गुणवत्ता नियंत्रण: धातु की बाड़ को भेजे जाने से पहले गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आवश्यक मानकों को पूरा करती हैं और दोषपूर्ण नहीं हैं।

निष्कर्षतः, धातु अवरोधक का उत्पादन एक बहु-चरणीय प्रक्रिया है जो एक कठिन प्रक्रिया है और इसके लिए विशेष ज्ञान और उपकरणों से लैस विशेषज्ञों की एक टीम की आवश्यकता होती है।