ग्राहकों की मांग के अनुसार फैक्टरी में निर्मित कोल्ड फॉल्ड हॉट डिप्ड DX53D गैल्वेनाइज्ड स्टील कॉइल
जस्ती कुंडलएक पतली स्टील शीट जिसे पिघले हुए जिंक बाथ में डुबोया जाता है ताकि इसकी सतह जिंक की एक परत से चिपक जाए। वर्तमान में, यह मुख्य रूप से निरंतर गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित होता है, अर्थात, रोल्ड स्टील प्लेट को गैल्वनाइज्ड स्टील प्लेट बनाने के लिए पिघले हुए जिंक बाथ में लगातार डुबोया जाता है; मिश्र धातु गैल्वनाइज्ड स्टील शीट। इस प्रकार की स्टील प्लेट भी हॉट डिप विधि से बनाई जाती है, लेकिन टैंक से बाहर आने के तुरंत बाद इसे लगभग 500 ℃ तक गर्म किया जाता है, ताकि यह जिंक और लोहे की मिश्र धातु की परत बना सके। इस गैल्वनाइज्ड कॉइल में अच्छी कोटिंग की जकड़न और वेल्डेबिलिटी होती है। गैल्वनाइज्ड कॉइल को हॉट-रोल्ड गैल्वनाइज्ड कॉइल और कोल्ड-रोल्ड हॉट-रोल्ड में विभाजित किया जा सकता है।जीआई कॉइलइनका उपयोग मुख्य रूप से निर्माण, घरेलू उपकरणों, ऑटोमोबाइल, कंटेनर, परिवहन और घरेलू उद्योगों में किया जाता है। विशेष रूप से, इस्पात संरचना निर्माण, ऑटोमोबाइल निर्माण, इस्पात गोदाम निर्माण और अन्य उद्योगों में। निर्माण उद्योग और प्रकाश उद्योग की मांग गैल्वेनाइज्ड कॉइल का मुख्य बाजार है, जो गैल्वेनाइज्ड शीट की मांग का लगभग 30% है।
1. संक्षारण प्रतिरोध: गैल्वनाइजिंग जंग से बचाव का एक किफायती और प्रभावी तरीका है जिसका अक्सर इस्तेमाल किया जाता है। दुनिया के लगभग आधे जस्ता उत्पादन का उपयोग इसी प्रक्रिया में किया जाता है। जस्ता न केवल इस्पात की सतह पर एक घनी सुरक्षात्मक परत बनाता है, बल्कि इसमें कैथोडिक सुरक्षा प्रभाव भी होता है। जब जस्ता कोटिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तब भी यह कैथोडिक सुरक्षा के माध्यम से लौह-आधारित सामग्रियों के संक्षारण को रोक सकता है।
2. अच्छा ठंडा झुकने और वेल्डिंग प्रदर्शन: कम कार्बन स्टील का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, जिसके लिए अच्छे ठंडे झुकने, वेल्डिंग प्रदर्शन और कुछ मुद्रांकन प्रदर्शन की आवश्यकता होती है
3. परावर्तकता: उच्च परावर्तकता, जो इसे एक तापीय अवरोधक बनाती है
4. कोटिंग में मजबूत कठोरता है, और जस्ता कोटिंग एक विशेष धातुकर्म संरचना बनाती है, जो परिवहन और उपयोग के दौरान यांत्रिक क्षति का सामना कर सकती है।
जस्ती स्टील पट्टीकई क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। निर्माण उद्योग में, जस्ती रोल का उपयोग अक्सर छतों, दीवारों, पाइपों और दरवाजों और खिड़कियों जैसे घटकों को बनाने के लिए किया जाता है ताकि उनके संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार हो सके। इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और ताकत के कारण, जस्ती रोल का उपयोग फर्नीचर निर्माण में भी व्यापक रूप से किया जाता है, विशेष रूप से बाहरी फर्नीचर, प्रतिकूल मौसम की स्थिति में संक्षारण का विरोध करने के लिए। मोटर वाहन उद्योग में, जस्ती रोल का उपयोग शरीर के गोले और घटकों को बनाने के लिए किया जाता है ताकि उनके मौसम प्रतिरोध और स्थायित्व को बढ़ाया जा सके। इसके अलावा, जस्ती कुंडल का उपयोग बिजली के उपकरण, कृषि मशीनरी और अन्य यांत्रिक उपकरणों के निर्माण में भी किया जाता है। सामान्य तौर पर, अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के साथ जस्ती कुंडल कई उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, एक अनिवार्य धातु सामग्री बन जाता है।
| प्रोडक्ट का नाम | जस्ती इस्पात का तार |
| जस्ती इस्पात का तार | ASTM,EN,JIS，GB |
| श्रेणी | Dx51D, Dx52D, Dx53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S350GD, S350GD, S550GD; एसजीसीसी, एसजीएचसी, एसजीसीएच, एसजीएच340, एसजीएच400, एसजीएच440, एसजीएच490, एसजीएच540, एसजीसीडी1, एसजीसीडी2, एसजीसीडी3, एसजीसी340, एसजीसी340, एसजीसी490, एसजीसी570; एसक्यू सीआर22 (230), एसक्यू सीआर22 (255), एसक्यू सीआर40 (275), एसक्यू सीआर50 (340), एसक्यू CR80(550), CQ, FS, DDS, EDDS, SQ CR33 (230), SQ CR37 (255), SQCR40 (275), SQ CR50 (340), SQ CR80 (550); या ग्राहक की आवश्यकता |
| मोटाई | 0.10-2 मिमी आपकी आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है |
| चौड़ाई | 600mm-1500mm, ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| तकनीकी | गर्म डूबा हुआ जस्ती कुंडल |
| ज़िंक की परत | 30-275 ग्राम/मी2 |
| सतह का उपचार | निष्क्रियता, तेल लगाना, लाह की सीलिंग, फॉस्फेटिंग, अनुपचारित |
| सतह | नियमित स्पैंगल, मिसी स्पैंगल, उज्ज्वल |
| कुंडली का वजन | 2-15 मीट्रिक टन प्रति कॉइल |
| पैकेट | पानी के सबूत कागज इनर पैकिंग है, जस्ती स्टील या लेपित स्टील शीट बाहरी पैकिंग है, पक्ष गार्ड प्लेट, फिर द्वारा लपेटा सात स्टील बेल्ट. या ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| आवेदन | संरचना निर्माण, स्टील झंझरी, उपकरण |
1. आपकी कीमतें क्या हैं?
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हां, हम विश्लेषण / अनुरूपता प्रमाणपत्र, बीमा, उत्पत्ति, और अन्य निर्यात दस्तावेजों सहित अधिकांश दस्तावेज प्रदान कर सकते हैं, जहां आवश्यक हो।
4. औसत लीड समय क्या है?
नमूनों के लिए, लीड टाइम लगभग 7 दिन है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, लीड टाइम जमा राशि प्राप्त होने के 5-20 दिन बाद है। लीड टाइम तब प्रभावी होता है जब
(1) हमें आपकी जमा राशि प्राप्त हो गई है, और (2) हमें आपके उत्पादों के लिए आपकी अंतिम स्वीकृति मिल गई है। यदि हमारी लीड टाइमिंग आपकी समय सीमा के अनुरूप नहीं है, तो कृपया अपनी बिक्री के समय अपनी आवश्यकताओं पर विचार करें। सभी मामलों में हम आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने का प्रयास करेंगे। अधिकांश मामलों में हम ऐसा करने में सक्षम होते हैं।
5. आप किस प्रकार की भुगतान विधियां स्वीकार करते हैं?
30% अग्रिम में टी/टी द्वारा, 70% एफओबी पर शिपमेंट बेसिक से पहले होगा; 30% अग्रिम में टी/टी द्वारा, 70% सीआईएफ पर बीएल बेसिक की प्रतिलिपि के खिलाफ।
