अनुकूलित 301 304 304L 321 316 316L स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप
| प्रोडक्ट का नाम | स्टेनलेस स्टील गोल पाइप |
| मानक | एएसटीएम एआईएसआई दीन, एन, जीबी, जेआईएस |
| इस्पात श्रेणी
| 200 सीरीज: 201,202 |
| 300 सीरीज: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s | |
| 400 श्रृंखला: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436 | |
| डुप्लेक्स स्टील: 904L,2205,2507,2101,2520,2304 | |
| बहरी घेरा | 6-2500 मिमी (आवश्यकतानुसार) |
| मोटाई | 0.3मिमी-150मिमी (आवश्यकतानुसार) |
| लंबाई | 2000मिमी/2500मिमी/3000मिमी/6000मिमी/12000मिमी(आवश्यकतानुसार) |
| तकनीक | निर्बाध |
| सतह | नंबर 1 2बी बीए 6के 8के मिरर नंबर 4 एचएल |
| सहनशीलता | ±1% |
| मूल्य शर्तें | एफओबी, सीएफआर, सीआईएफ |
स्टेनलेस स्टील पाइप एक प्रकार का खोखला लंबा गोल स्टील है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, चिकित्सा उपचार, भोजन, प्रकाश उद्योग, यांत्रिक उपकरण आदि जैसे औद्योगिक परिवहन पाइपलाइनों के साथ-साथ यांत्रिक संरचनात्मक घटकों में किया जाता है। इसके अलावा, जब झुकने और मरोड़ की ताकत समान होती है, तो वजन हल्का होता है, इसलिए इसका उपयोग यांत्रिक भागों और इंजीनियरिंग संरचनाओं के निर्माण में भी व्यापक रूप से किया जाता है। इसके अलावा आमतौर पर फर्नीचर और बरतन आदि के रूप में भी उपयोग किया जाता है।
टिप्पणी:
1. नि: शुल्क नमूना, 100% बिक्री के बाद गुणवत्ता आश्वासन, किसी भी भुगतान विधि का समर्थन;
2. गोल कार्बन स्टील पाइप के अन्य सभी विनिर्देश आपकी आवश्यकता के अनुसार उपलब्ध हैं (OEM&ODM)! फैक्टरी मूल्य आपको रॉयल ग्रुप से मिलेगा।
स्टेनलेस स्टील पाइप रासायनिक संरचना
| रासायनिक संरचना % | ||||||||
| श्रेणी | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304 L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309एस | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310एस | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316एल | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904एल | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 - 0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
कोल्ड रोलिंग और रोलिंग के बाद सतह पुनर्प्रसंस्करण की विभिन्न प्रसंस्करण विधियों के माध्यम से, स्टेनलेस स्टील की सतह खत्मछड़इसके विभिन्न प्रकार हो सकते हैं।
स्टेनलेस स्टील पाइप की सतह प्रसंस्करण में नं. 1, 2 बी, नं. 4, एचएल, नं. 6, नं. 8, बीए, टीआर हार्ड, रीरोल्ड ब्राइट 2 एच, पॉलिशिंग ब्राइट और अन्य सतह खत्म आदि हैं।
नंबर 1: नंबर 1 सतह स्टेनलेस स्टील पाइप के गर्म रोलिंग के बाद गर्मी उपचार और अचार द्वारा प्राप्त सतह को संदर्भित करता है। यह अचार या इसी तरह के उपचार विधियों द्वारा गर्म रोलिंग और गर्मी उपचार के दौरान उत्पन्न काले ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए है। यह नंबर 1 सतह प्रसंस्करण है। नंबर 1 सतह चांदी सफेद और मैट है। मुख्य रूप से गर्मी प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी उद्योगों में उपयोग किया जाता है जिन्हें सतह चमक की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे शराब उद्योग, रासायनिक उद्योग और बड़े कंटेनर।
2B: 2B की सतह 2D सतह से अलग है क्योंकि इसे चिकने रोलर से चिकना किया जाता है, इसलिए यह 2D सतह से ज़्यादा चमकदार होती है। उपकरण द्वारा मापी गई सतह खुरदरापन Ra मान 0.1～0.5μm है, जो सबसे आम प्रसंस्करण प्रकार है। इस तरह की स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप सतह सबसे बहुमुखी है, सामान्य उद्देश्यों के लिए उपयुक्त है, जिसका व्यापक रूप से रासायनिक, कागज, पेट्रोलियम, चिकित्सा और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और इसे भवन पर्दे की दीवार के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
टीआर हार्ड फिनिश: टीआर स्टेनलेस स्टील को हार्ड स्टील भी कहा जाता है। इसके प्रतिनिधि स्टील ग्रेड 304 और 301 हैं, इनका उपयोग उन उत्पादों के लिए किया जाता है जिनमें उच्च शक्ति और कठोरता की आवश्यकता होती है, जैसे रेलवे वाहन, कन्वेयर बेल्ट, स्प्रिंग्स और गास्केट। सिद्धांत रोलिंग जैसे ठंडे काम करने के तरीकों से स्टील प्लेट की ताकत और कठोरता को बढ़ाने के लिए ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की कार्य सख्त विशेषताओं का उपयोग करना है। कठोर सामग्री 2B आधार सतह की हल्की सपाटता को बदलने के लिए हल्के रोलिंग के कुछ प्रतिशत से लेकर कई दसियों प्रतिशत तक का उपयोग करती है, और रोलिंग के बाद कोई एनीलिंग नहीं की जाती है। इसलिए, कठोर सामग्री की टीआर हार्ड सतह कोल्ड रोलिंग सतह के बाद रोल्ड होती है।
रीरोल्ड ब्राइट 2H: रोलिंग प्रक्रिया के बाद, स्टेनलेस स्टील पाइप को ब्राइट एनीलिंग प्रोसेस किया जाएगा। निरंतर एनीलिंग लाइन द्वारा पाइप को तेजी से ठंडा किया जा सकता है। लाइन पर स्टेनलेस स्टील पाइप की यात्रा की गति लगभग 60m~80m/min है। इस चरण के बाद, सतह की फिनिश 2H रीरोल्ड ब्राइट होगी।
नंबर 4: नंबर 4 की सतह एक महीन पॉलिश सतह है जो नंबर 3 की सतह से ज़्यादा चमकदार है। इसे स्टेनलेस स्टील कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील पाइप को 2 डी या 2 बी सतह के आधार पर पॉलिश करके और 150-180# मशीनी सतह के दाने के आकार के साथ अपघर्षक बेल्ट से पॉलिश करके भी प्राप्त किया जाता है। उपकरण द्वारा मापी गई सतह खुरदरापन Ra मान 0.2～1.5μm है। NO.4 सतह का व्यापक रूप से रेस्तरां और रसोई के उपकरण, चिकित्सा उपकरण, वास्तुशिल्प सजावट, कंटेनर आदि में उपयोग किया जाता है।
एचएल: एचएल सतह को आम तौर पर हेयरलाइन फिनिश कहा जाता है। जापानी जेआईएस मानक में यह निर्धारित किया गया है कि 150-240# अपघर्षक बेल्ट का उपयोग निरंतर हेयरलाइन जैसी अपघर्षक सतह को चमकाने के लिए किया जाता है। चीन के जीबी3280 मानक में, नियम काफी अस्पष्ट हैं। एचएल सतह फिनिश का उपयोग ज्यादातर बिल्डिंग डेकोरेशन जैसे कि लिफ्ट, एस्केलेटर और अग्रभाग के लिए किया जाता है।
नंबर 6: नंबर 6 की सतह नंबर 4 की सतह पर आधारित है और इसे GB2477 मानक द्वारा निर्दिष्ट W63 के कण आकार के साथ टैम्पिको ब्रश या अपघर्षक सामग्री के साथ आगे पॉलिश किया जाता है। इस सतह में एक अच्छी धातु चमक और नरम प्रदर्शन है। प्रतिबिंब कमजोर है और छवि को प्रतिबिंबित नहीं करता है। इस अच्छी संपत्ति के कारण, यह इमारत के पर्दे की दीवारें और इमारत के किनारे की सजावट बनाने के लिए बहुत उपयुक्त है, और रसोई के बर्तन के रूप में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
बीए: बीए कोल्ड रोलिंग के बाद ब्राइट हीट ट्रीटमेंट द्वारा प्राप्त सतह है। ब्राइट हीट ट्रीटमेंट एक सुरक्षात्मक वातावरण के तहत एनीलिंग है जो यह गारंटी देता है कि सतह को कोल्ड-रोल्ड सतह की चमक को बनाए रखने के लिए ऑक्सीकरण नहीं किया जाता है, और फिर सतह की चमक को बेहतर बनाने के लिए प्रकाश समतल करने के लिए एक उच्च परिशुद्धता चौरसाई रोल का उपयोग किया जाता है। यह सतह एक दर्पण खत्म के करीब है, और उपकरण द्वारा मापा गया सतह खुरदरापन Ra मान 0.05-0.1μm है। बीए सतह के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है और इसका उपयोग रसोई के बर्तन, घरेलू उपकरण, चिकित्सा उपकरण, ऑटो पार्ट्स और सजावट के रूप में किया जा सकता है।
नंबर 8: नंबर 8 एक दर्पण-तैयार सतह है जिसमें घर्षण अनाज के बिना उच्चतम परावर्तकता होती है। स्टेनलेस स्टील डीप प्रोसेसिंग इंडस्ट्री इसे 8K प्लेट भी कहती है। आम तौर पर, BA सामग्री का उपयोग केवल पीसने और चमकाने के माध्यम से दर्पण परिष्करण के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है। दर्पण परिष्करण के बाद, सतह कलात्मक होती है, इसलिए इसका उपयोग ज्यादातर भवन प्रवेश द्वार की सजावट और आंतरिक सजावट में किया जाता है।
मुख्य उत्पादन प्रक्रिया: गोल स्टील → पुनः निरीक्षण → छीलना → ब्लैंकिंग → केन्द्रीकरण → तापन → छिद्रण → अचार बनाना → सपाट सिर → निरीक्षण और पीसना → ठंडा रोलिंग (ठंडा ड्राइंग) → डीग्रीसिंग → ऊष्मा उपचार → सीधा करना → पाइप काटना (निश्चित-से-लंबाई) ) → अचार बनाना / निष्क्रियता → तैयार उत्पाद निरीक्षण (एडी करंट, अल्ट्रासोनिक, पानी का दबाव) → पैकेजिंग और भंडारण।
1. गोल स्टील कटिंग: कच्चे माल के गोदाम से गोल स्टील प्राप्त करने के बाद, प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार गोल स्टील की कटिंग लंबाई की गणना करें, और गोल स्टील पर एक रेखा खींचें। स्टील को स्टील ग्रेड, हीट नंबर, उत्पादन बैच नंबर और विनिर्देशों के अनुसार स्टैक किया जाता है, और सिरों को अलग-अलग रंगों के पेंट से अलग किया जाता है।
2. केंद्रीकरण: क्रॉस आर्म ड्रिलिंग मशीन को केंद्रीकृत करते समय, पहले गोल स्टील के एक भाग में केंद्र बिंदु ढूंढें, नमूना छेद को पंच करें, और फिर केंद्रीकरण के लिए ड्रिलिंग मशीन टेबल पर इसे लंबवत रूप से ठीक करें। केंद्रीकरण के बाद गोल सलाखों को स्टील ग्रेड, हीट नंबर, विनिर्देश और उत्पादन बैच नंबर के अनुसार स्टैक किया जाता है।
3. छीलना: आने वाली सामग्रियों के निरीक्षण से गुजरने के बाद छीलना किया जाता है। छीलने में खराद छीलना और बवंडर काटना शामिल है। खराद छीलना एक क्लैंप और एक शीर्ष की प्रसंस्करण विधि द्वारा खराद पर किया जाता है, और बवंडर काटने में गोल स्टील को मशीन टूल पर लटकाना होता है। भंवर करना।
4. सतह निरीक्षण: छीले हुए गोल स्टील का गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है, और मौजूदा सतह दोषों को चिह्नित किया जाता है, और पीसने वाले कर्मचारी उन्हें तब तक पीसेंगे जब तक वे योग्य न हों। निरीक्षण में पास हुए गोल सलाखों को स्टील ग्रेड, हीट नंबर, स्पेसिफिकेशन और प्रोडक्शन बैच नंबर के अनुसार अलग-अलग ढेर किया जाता है।
5. गोल स्टील हीटिंग: गोल स्टील हीटिंग उपकरण में गैस से चलने वाली झुकी हुई चूल्हा भट्ठी और गैस से चलने वाली बॉक्स-प्रकार की भट्ठी शामिल है। गैस से चलने वाली झुकी हुई चूल्हा भट्ठी का उपयोग बड़े बैचों में हीटिंग के लिए किया जाता है, और गैस से चलने वाली बॉक्स-प्रकार की भट्ठी का उपयोग छोटे बैचों में हीटिंग के लिए किया जाता है। भट्ठी में प्रवेश करते समय, विभिन्न स्टील ग्रेड, गर्मी संख्या और विशिष्टताओं के गोल सलाखों को पुरानी बाहरी फिल्म द्वारा अलग किया जाता है। जब गोल सलाखों को गर्म किया जाता है, तो टर्नर सलाखों को समान रूप से गर्म करने के लिए सुनिश्चित करने के लिए सलाखों को मोड़ने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करते हैं।
6. गर्म रोलिंग पियर्सिंग: पियर्सिंग यूनिट और एयर कंप्रेसर का उपयोग करें। छिद्रित गोल स्टील के विनिर्देशों के अनुसार, संबंधित गाइड प्लेट और मोलिब्डेनम प्लग का चयन किया जाता है, और गर्म गोल स्टील को छिद्रक के साथ छिद्रित किया जाता है, और छिद्रित अपशिष्ट पाइप को पूरी तरह से ठंडा करने के लिए बेतरतीब ढंग से पूल में खिलाया जाता है।
7. निरीक्षण और पीसना: जाँच करें कि अपशिष्ट पाइप की आंतरिक और बाहरी सतह चिकनी और चिकनी है, और कोई फूल की त्वचा, दरारें, इंटरलेयर, गहरे गड्ढे, गंभीर धागे के निशान, टॉवर लोहा, फ्रिटर्स, बाओटौ और सिकल हेड नहीं होना चाहिए। अपशिष्ट पाइप के सतही दोषों को स्थानीय पीसने की विधि से समाप्त किया जा सकता है। निरीक्षण में पास हुए अपशिष्ट पाइप या मामूली दोषों के साथ मरम्मत और पीसने के बाद निरीक्षण में पास हुए अपशिष्ट पाइप को कार्यशाला बंडलर द्वारा आवश्यकताओं के अनुसार बंडल किया जाएगा, और अपशिष्ट पाइप के स्टील ग्रेड, भट्ठी संख्या, विनिर्देश और उत्पादन बैच संख्या के अनुसार स्टैक किया जाएगा।
8. सीधा करना: छिद्रण कार्यशाला में आने वाले अपशिष्ट पाइप बंडलों में पैक किए जाते हैं। आने वाले अपशिष्ट पाइप का आकार मुड़ा हुआ है और इसे सीधा करने की आवश्यकता है। सीधा करने के उपकरण ऊर्ध्वाधर सीधा करने वाली मशीन, क्षैतिज सीधा करने वाली मशीन और ऊर्ध्वाधर हाइड्रोलिक प्रेस (स्टील पाइप में बड़ी वक्रता होने पर पूर्व-सीधा करने के लिए उपयोग किया जाता है) हैं। सीधा करने के दौरान स्टील पाइप को कूदने से रोकने के लिए, स्टील पाइप को सीमित करने के लिए एक नायलॉन आस्तीन का उपयोग किया जाता है।
9. पाइप काटना: उत्पादन योजना के अनुसार, सीधे अपशिष्ट पाइप को सिर और पूंछ काटने की जरूरत है, और इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण एक पीसने वाला पहिया काटने की मशीन है।
10. पिकलिंग: अपशिष्ट पाइप की सतह पर ऑक्साइड स्केल और अशुद्धियों को हटाने के लिए सीधे स्टील पाइप को पिकलिंग की आवश्यकता होती है। स्टील पाइप को पिकलिंग कार्यशाला में पिकलिंग किया जाता है, और स्टील पाइप को धीरे-धीरे ड्राइविंग द्वारा पिकलिंग के लिए पिकलिंग टैंक में उठाया जाता है।
11. पीसना, एंडोस्कोपी निरीक्षण और आंतरिक चमकाने: स्टील पाइप जो अचार के लिए योग्य हैं बाहरी सतह पीसने की प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं, पॉलिश स्टील पाइप एंडोस्कोपिक निरीक्षण के अधीन होते हैं, और विशेष आवश्यकताओं वाले अयोग्य उत्पादों या प्रक्रियाओं को आंतरिक रूप से पॉलिश करने की आवश्यकता होती है।
12. कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया/कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया
कोल्ड रोलिंग: स्टील पाइप को कोल्ड रोलिंग मिल के रोल द्वारा रोल किया जाता है, और स्टील पाइप का आकार और लंबाई निरंतर ठंडे विरूपण द्वारा बदल दी जाती है।
कोल्ड ड्रॉइंग: स्टील पाइप को बिना गर्म किए कोल्ड ड्रॉइंग मशीन से फ्लेयर और वॉल-रिड्यूस किया जाता है, ताकि स्टील पाइप का आकार और लंबाई बदली जा सके। कोल्ड-ड्रॉ स्टील पाइप में उच्च आयामी सटीकता और अच्छी सतह खत्म होती है। नुकसान यह है कि अवशिष्ट तनाव बड़ा है, और बड़े व्यास वाले कोल्ड-ड्रॉ पाइप का अक्सर उपयोग किया जाता है, और तैयार उत्पाद बनाने की गति धीमी होती है। कोल्ड ड्रॉइंग की विशिष्ट प्रक्रिया में शामिल हैं:
① हेडिंग वेल्डिंग हेड: ठंडे ड्राइंग से पहले, स्टील पाइप के एक छोर को ड्राइंग प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए हेडिंग (छोटे व्यास स्टील पाइप) या वेल्डिंग हेड (बड़े व्यास स्टील पाइप) की आवश्यकता होती है, और विशेष विनिर्देश स्टील पाइप की एक छोटी मात्रा को गर्म करने और फिर हेडिंग की आवश्यकता होती है।
② स्नेहन और बेकिंग: सिर (वेल्डिंग हेड) के बाद स्टील पाइप के ठंडे ड्राइंग से पहले, स्टील पाइप के भीतरी छेद और बाहरी सतह को चिकनाई किया जाएगा, और स्नेहक के साथ लेपित स्टील पाइप को ठंडे ड्राइंग से पहले सूख जाएगा।
③ कोल्ड ड्राइंग: स्नेहक सूखने के बाद स्टील पाइप कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया में प्रवेश करता है, और कोल्ड ड्राइंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण एक चेन कोल्ड ड्राइंग मशीन और एक हाइड्रोलिक कोल्ड ड्राइंग मशीन हैं।
13. डीग्रीजिंग: डीग्रीजिंग का उद्देश्य रोलिंग के बाद स्टील पाइप की आंतरिक दीवार और बाहरी सतह से जुड़े रोलिंग ऑयल को धोना है, ताकि एनीलिंग के दौरान स्टील की सतह को दूषित होने से बचाया जा सके और कार्बन वृद्धि को रोका जा सके।
14. ऊष्मा उपचार: ऊष्मा उपचार पुनःक्रिस्टलीकरण के माध्यम से सामग्री के आकार को पुनर्स्थापित करता है और धातु के विरूपण प्रतिरोध को कम करता है। ऊष्मा उपचार उपकरण एक प्राकृतिक गैस समाधान ऊष्मा उपचार भट्ठी है।
15. तैयार उत्पादों का अचार बनाना: काटने के बाद स्टील पाइपों को सतह निष्क्रियता के उद्देश्य से तैयार अचार बनाने की प्रक्रिया से गुजारा जाता है, ताकि स्टील पाइपों की सतह पर एक ऑक्साइड सुरक्षात्मक फिल्म बनाई जा सके और स्टील पाइपों के उत्कृष्ट प्रदर्शन को बढ़ाया जा सके।
16. तैयार उत्पाद निरीक्षण: तैयार उत्पाद निरीक्षण और परीक्षण की मुख्य प्रक्रिया मीटर निरीक्षण → भंवर जांच → सुपर जांच → पानी का दबाव → हवा का दबाव है। सतह का निरीक्षण मुख्य रूप से मैन्युअल रूप से जांचना है कि क्या स्टील पाइप की सतह पर दोष हैं, क्या स्टील पाइप की लंबाई और बाहरी दीवार का आकार योग्य है; भंवर का पता लगाने के लिए मुख्य रूप से भंवर वर्तमान दोष डिटेक्टर का उपयोग करके जांच की जाती है कि क्या स्टील पाइप में खामियां हैं; सुपर-डिटेक्शन मुख्य रूप से अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर का उपयोग करता है यह जांचने के लिए कि क्या स्टील पाइप अंदर या बाहर फटा है; पानी का दबाव, हवा का दबाव हाइड्रोलिक मशीन और वायु दबाव मशीन का उपयोग करके पता लगाना है कि स्टील पाइप पानी या हवा लीक करता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्टील पाइप अच्छी स्थिति में है।
17. पैकिंग और भंडारण: निरीक्षण में पास हुए स्टील पाइप पैकेजिंग के लिए तैयार उत्पाद पैकेजिंग क्षेत्र में प्रवेश करते हैं। पैकेजिंग के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में होल कैप, प्लास्टिक बैग, स्नेकस्किन क्लॉथ, लकड़ी के बोर्ड, स्टेनलेस स्टील बेल्ट आदि शामिल हैं। लपेटे गए स्टील पाइप के दोनों सिरों की बाहरी सतह को छोटे लकड़ी के बोर्ड से लाइन किया जाता है, और बाहरी सतह को स्टेनलेस स्टील बेल्ट से बांधा जाता है ताकि परिवहन के दौरान स्टील पाइप के बीच संपर्क को रोका जा सके और टकराव का कारण न बने। पैक किए गए स्टील पाइप तैयार उत्पाद स्टैकिंग क्षेत्र में प्रवेश करते हैं।
पैकेजिंग आम तौर पर नग्न, स्टील तार बाध्यकारी, बहुत मजबूत है।
यदि आपके पास विशेष आवश्यकताएं हैं, तो आप जंग सबूत पैकेजिंग, और अधिक सुंदर का उपयोग कर सकते हैं।
परिवहन:एक्सप्रेस (नमूना डिलीवरी), हवाई, रेल, भूमि, समुद्री शिपिंग (एफसीएल या एलसीएल या थोक)
हमारा ग्राहक
प्रश्न: क्या आप निर्माता हैं?
उत्तर: हां, हम चीन के तियानजिन शहर के डाकिउझुआंग गांव में स्थित सर्पिल स्टील ट्यूब निर्माता हैं।
प्रश्न: क्या मैं केवल कुछ टन का परीक्षण आदेश प्राप्त कर सकता हूँ?
ए: बेशक। हम एलसीएल सेवा के साथ आपके लिए कार्गो जहाज कर सकते हैं। (कम कंटेनर लोड)
प्रश्न: क्या आपके पास भुगतान श्रेष्ठता है?
एक: बड़े आदेश के लिए, 30-90 दिन एल / सी स्वीकार्य हो सकता है।
प्रश्न: क्या नमूना मुफ़्त है?
एक: नमूना मुक्त, लेकिन खरीदार माल ढुलाई के लिए भुगतान करता है।
प्रश्न: क्या आप स्वर्ण आपूर्तिकर्ता हैं और व्यापार आश्वासन देते हैं?
एक: हम सात साल ठंडा आपूर्तिकर्ता और व्यापार आश्वासन स्वीकार करते हैं।
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