उत्पादन की प्रक्रिया

गर्म-लुढ़का गोल वेल्डेड पाइप की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1. कच्चे माल की तैयारी
सामग्री का चयन: कम कार्बन स्टील पट्टी या कॉइल (जैसे Q235, Q345, आदि) का उपयोग आमतौर पर कच्चे माल के रूप में किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री की मोटाई और चौड़ाई उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करती है।
खोलना और समतल करना: स्ट्रिप कॉइल को अनकॉइलिंग मशीन द्वारा अनरोल किया जाता है, और स्ट्रिप की समतलता सुनिश्चित करने के लिए लेवलिंग मशीन द्वारा रोलिंग तनाव को समाप्त किया जाता है।
2. गठन
रफ फॉर्मिंगपट्टी को धीरे-धीरे रोलर्स के कई सेटों द्वारा एक गोल ट्यूब के आकार में मोड़ा जाता है, जिससे एक खुला "U" या "O" आकार का खंड बनता है।
ठीक गठन: गोलाई और पाइप व्यास की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आकार को समायोजित करें, और बाद में वेल्डिंग के लिए तैयार करें।
3. वेल्डिंग
उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग (HFIW): स्टील पट्टी के किनारे को पिघलाने के लिए जोड़ पर प्रतिरोध गर्मी उत्पन्न करने के लिए उच्च आवृत्ति धारा का उपयोग किया जाता है, और वेल्डिंग एक्सट्रूज़न रोलर के दबाव के माध्यम से प्राप्त की जाती है।
वेल्ड सीम उपचारवेल्डिंग के तुरंत बाद ऑनलाइन दोष का पता लगाने (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण) का कार्य किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्ड में छिद्र और दरार जैसे कोई दोष नहीं हैं।
4. आकार और सीधा करना
आकार: आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए साइजिंग मशीन के माध्यम से स्टील पाइप के बाहरी व्यास को समायोजित करें।
सीधा: स्टील पाइप के झुकने वाले विरूपण को खत्म करने और इसे मानक सीधापन तक पहुंचाने के लिए एक सीधी मशीन का उपयोग करें।
5. ठंडा करना और काटना
शीतलकथर्मल विरूपण से बचने के लिए वेल्डेड स्टील पाइप को शीतलन जल टैंक के माध्यम से जल्दी से ठंडा किया जाता है।
काटना: आवश्यकतानुसार स्टील पाइप को फ्लाइंग आरी या लेजर कटिंग मशीन से निश्चित लंबाई (जैसे 6 मीटर, 12 मीटर) में काटें।
6. सतह उपचार और निरीक्षण
deburring: चिकनी सतह सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड के अंदर और बाहर की गड़गड़ाहट को हटा दें।
हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण: पानी के रिसाव का पता लगाने और सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए स्टील पाइप पर एक निश्चित दबाव लागू करें।
उपस्थिति निरीक्षण: मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से सतह दोषों (जैसे खरोंच और डेंट) का पता लगाएं और अयोग्य उत्पादों को चिह्नित करें।
7. पैकेजिंग और वेयरहाउसिंग
तेल जंग रोधीजंग को रोकने के लिए स्टील पाइप की सतह पर जंग रोधी तेल लगाएं।
अंकन और पैकेजिंग: भंडारण से पहले ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार विनिर्देशों, बैच संख्या और अन्य जानकारी को चिह्नित करें, और बंडल और पैकेज करें।

मुख्य तकनीकी बिंदु
वेल्डिंग प्रक्रियाउच्च आवृत्ति वेल्डिंग कुशल और कम लागत वाली है, छोटे और मध्यम व्यास के पाइपों के लिए उपयुक्त है; बड़े व्यास के पाइपों के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW) का उपयोग किया जा सकता है।
आयाम नियंत्रण: गठन और आकार निर्धारण प्रक्रियाओं में एक समान पाइप व्यास और दीवार की मोटाई सुनिश्चित करने के लिए रोलर मापदंडों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
गुणवत्ता निरीक्षणऑनलाइन दोष का पता लगाना और जल दबाव परीक्षण वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य कड़ी हैं।