उत्पादन प्रक्रिया

हॉट-रोल्ड राउंड वेल्डेड पाइप की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1. कच्चे माल की तैयारी
सामग्री चयन: लो-कार्बन स्टील स्ट्रिप या कॉइल (जैसे कि Q235, Q345, आदि) का उपयोग आमतौर पर कच्चे माल के रूप में किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री की मोटाई और चौड़ाई उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करती है।
अनियंत्रित और समतल करना: स्ट्रिप कॉइल को अनियंत्रित मशीन द्वारा अनियंत्रित किया जाता है, और स्ट्रिप की सपाटता सुनिश्चित करने के लिए लेवलिंग मशीन द्वारा रोलिंग स्ट्रेस को समाप्त कर दिया जाता है।
2। गठन
किसी न किसी तरह का निर्माण: स्ट्रिप को धीरे -धीरे रोलर्स के कई सेटों द्वारा एक गोल ट्यूब आकार में एक खुला "यू" या "ओ" आकार के खंड बनाने के लिए मुड़ा हुआ है।
बारीक: गोलाई और पाइप व्यास सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आकार को और अधिक समायोजित करें, और बाद के वेल्डिंग के लिए तैयार करें।
3. वेल्डिंग
उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग (HFIW): स्टील स्ट्रिप के किनारे को पिघलाने के लिए संयुक्त पर प्रतिरोध गर्मी उत्पन्न करने के लिए उच्च-आवृत्ति वर्तमान का उपयोग किया जाता है, और एक्सट्रूज़न रोलर के दबाव के माध्यम से वेल्डिंग प्राप्त किया जाता है।
वेल्ड सीम उपचार: ऑनलाइन दोष का पता लगाने (जैसे कि अल्ट्रासोनिक परीक्षण) वेल्डिंग के तुरंत बाद किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्ड में छिद्र और दरार जैसे कोई दोष नहीं है।
4. आकार और सीधा करना
आकार: आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए साइज़िंग मशीन के माध्यम से स्टील पाइप के बाहरी व्यास को समायोजित करें।
सीधा: स्टील पाइप के झुकने विरूपण को खत्म करने के लिए एक स्ट्रेटिंग मशीन का उपयोग करें और इसे मानक स्ट्रेटनेस तक पहुंचें।
5। कूलिंग और कटिंग
शीतलक: वेल्डेड स्टील पाइप को थर्मल विरूपण से बचने के लिए ठंडा पानी की टंकी के माध्यम से जल्दी से ठंडा किया जाता है।
कटिंग: स्टील के पाइप को निश्चित लंबाई (जैसे 6 मीटर, 12 मीटर) में एक फ्लाइंग आरा या लेजर कटिंग मशीन के साथ जरूरतों के अनुसार काटें।
6। सतह उपचार और निरीक्षण
deburring: एक चिकनी सतह सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड के अंदर और बाहर बूर निकालें।
हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण: पानी के रिसाव का पता लगाने और सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए स्टील पाइप पर एक निश्चित दबाव लागू करें।
उपस्थिति निरीक्षण: मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से सतह के दोषों (जैसे खरोंच और डेंट) का पता लगाते हैं और अयोग्य उत्पादों को चिह्नित करते हैं।
7। पैकेजिंग और वेयरहाउसिंग
तेल रोधी: जंग को रोकने के लिए स्टील पाइप की सतह पर एंटी-रस्ट ऑयल लागू करें।
अंकन और पैकेजिंग: वेयरहाउसिंग से पहले ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार मार्क स्पेसिफिकेशन, बैच नंबर और अन्य जानकारी, और बंडल और पैकेज।

प्रमुख तकनीकी बिंदु
वेल्डिंग प्रक्रिया: उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग कुशल और कम लागत वाली है, जो छोटे और मध्यम व्यास के पाइप के लिए उपयुक्त है; बड़े व्यास के पाइप जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW) का उपयोग कर सकते हैं।
आयाम नियंत्रण: एक समान पाइप व्यास और दीवार की मोटाई सुनिश्चित करने के लिए रोलर मापदंडों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
गुणवत्ता निरीक्षण: ऑनलाइन दोष का पता लगाने और पानी के दबाव परीक्षण वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य लिंक हैं।