सर्वश्रेष्ठ मूल्य ASTM A312 304 304L 316LSTAINLESS स्टील पाइप
| प्रोडक्ट का नाम | स्टेनलेस स्टील राउंड पाइप |
| मानक | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
| इस्पात श्रेणी
| 200 श्रृंखला: 201,202 |
| 300 श्रृंखला: 301,304,304L, 316,316L, 316ti, 317L, 321,309, 310s | |
| 400 श्रृंखला: 409L, 410,410S, 420J1,420J2,430,444,441,436 | |
| डुप्लेक्स स्टील: 904L, 2205,2507,2101,2520,2304 | |
| बहरी घेरा | 6-2500 मिमी (आवश्यकतानुसार) |
| मोटाई | 0.3 मिमी -150 मिमी (आवश्यकतानुसार) |
| लंबाई | 2000 मिमी/2500 मिमी/3000 मिमी/6000 मिमी/12000 मिमी (आवश्यकतानुसार) |
| तकनीक | निर्बाध |
| सतह | नंबर 1 2 बी बीए 6K 8K मिरर नंबर 4 एचएल |
| सहनशीलता | ± 1% |
| मूल्य शर्तें | FOB, CFR, CIF |
स्टेनलेस स्टील पाइप एक प्रकार का खोखला लंबा गोल स्टील है, जो मुख्य रूप से औद्योगिक परिवहन पाइपलाइनों जैसे पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, चिकित्सा उपचार, भोजन, प्रकाश उद्योग, यांत्रिक साधन, आदि के साथ -साथ यांत्रिक संरचनात्मक घटकों में उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, जब झुकने और मरोड़ने की ताकत समान होती है, तो वजन हल्का होता है, इसलिए इसका उपयोग यांत्रिक भागों और इंजीनियरिंग संरचनाओं के निर्माण में भी व्यापक रूप से किया जाता है। आमतौर पर फर्नीचर और बरतन, आदि के रूप में भी उपयोग किया जाता है।
टिप्पणी:
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स्टेनलेस स्टील पाइप रासायनिक रचनाएँ
| रासायनिक संरचना % | ||||||||
| श्रेणी | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5। 5-7। 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤L.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤L.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304 L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0। 22 | 0। 24 -0। 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
रोलिंग के बाद कोल्ड रोलिंग और सरफेस रिप्रोसेसिंग के विभिन्न प्रसंस्करण तरीकों के माध्यम से, स्टेनलेस स्टील की सतह खत्मछड़S के अलग -अलग प्रकार हो सकते हैं।
स्टेनलेस स्टील पाइप की सतह प्रसंस्करण में नंबर 1, 2 बी, नंबर 4, एचएल, नंबर 6, नंबर 8, बीए, टीआर हार्ड, रेरोल्ड ब्राइट 2 एच, चमकीले और अन्य सतह फिनिश, आदि को चमकाया जाता है।
नंबर 1: नंबर 1 सतह स्टेनलेस स्टील पाइप के गर्म रोलिंग के बाद गर्मी उपचार और अचार द्वारा प्राप्त सतह को संदर्भित करता है। यह अचार या इसी तरह के उपचार विधियों द्वारा गर्म रोलिंग और गर्मी उपचार के दौरान उत्पादित काले ऑक्साइड पैमाने को हटाने के लिए है। यह नंबर 1 सतह प्रसंस्करण है। नंबर 1 सतह चांदी सफेद और मैट है। मुख्य रूप से गर्मी प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिन्हें अल्कोहल उद्योग, रासायनिक उद्योग और बड़े कंटेनरों जैसे सतह के चमक की आवश्यकता नहीं होती है।
2 बी: 2 बी की सतह 2 डी सतह से अलग है जिसमें यह एक चिकनी रोलर के साथ चिकना है, इसलिए यह 2 डी सतह की तुलना में उज्जवल है। उपकरण द्वारा मापा गया सतह खुरदरापन आरए मान 0.1 ～ 0.5μm है, जो सबसे सामान्य प्रसंस्करण प्रकार है। इस तरह की स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप की सतह सबसे बहुमुखी है, जो सामान्य उद्देश्यों के लिए उपयुक्त है, जो कि रासायनिक, कागज, पेट्रोलियम, चिकित्सा और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग एक इमारत पर्दे की दीवार के रूप में भी किया जा सकता है।
टीआर हार्ड फिनिश: टीआर स्टेनलेस स्टील को हार्ड स्टील भी कहा जाता है। इसके प्रतिनिधि स्टील ग्रेड 304 और 301 हैं, उनका उपयोग उन उत्पादों के लिए किया जाता है जिनके लिए उच्च शक्ति और कठोरता की आवश्यकता होती है, जैसे कि रेलवे वाहन, कन्वेयर बेल्ट, स्प्रिंग्स और गैसकेट। सिद्धांत यह है कि रोलिंग जैसे ठंड काम करने के तरीकों से स्टील प्लेट की ताकत और कठोरता को बढ़ाने के लिए ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की काम की सख्त विशेषताओं का उपयोग किया जाए। हार्ड सामग्री 2 बी बेस सतह के हल्के समतलपन को बदलने के लिए हल्के रोलिंग के कई दसियों प्रतिशत तक कुछ प्रतिशत का उपयोग करती है, और रोलिंग के बाद कोई एनीलिंग नहीं की जाती है। इसलिए, कठिन सामग्री की टीआर कठोर सतह ठंडी रोलिंग सतह के बाद लुढ़का हुआ है।
Rerolled Bright 2H: रोलिंग प्रक्रिया के बाद। स्टेनलेस स्टील पाइप को उज्ज्वल एनीलिंग संसाधित किया जाएगा। निरंतर एनीलिंग लाइन द्वारा पाइप को तेजी से ठंडा किया जा सकता है। लाइन पर स्टेनलेस स्टील पाइप की यात्रा की गति लगभग 60 मीटर ~ 80 मीटर/मिनट है। इस कदम के बाद, सतह खत्म 2h को उज्ज्वल किया जाएगा।
No.4: नंबर 4 की सतह एक ठीक पॉलिश सतह खत्म है जो नंबर 3 की सतह की तुलना में उज्जवल है। यह स्टेनलेस स्टील कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील पाइप को 2 डी या 2 बी सतह के रूप में चमकाने से भी प्राप्त किया जाता है। 150-180# मशीनी सतह के अनाज आकार के साथ अपघर्षक बेल्ट के साथ आधार और चमकाने। उपकरण द्वारा मापा गया सतह खुरदरापन आरए मान 0.2 ～ 1.5μm है। No.4 सतह का व्यापक रूप से रेस्तरां और रसोई उपकरण, चिकित्सा उपकरण, वास्तुशिल्प सजावट, कंटेनरों, आदि में उपयोग किया जाता है।
एचएल: एचएल सतह को आमतौर पर हेयरलाइन फिनिश कहा जाता है। जापानी JIS मानक यह निर्धारित करता है कि 150-240# अपघर्षक बेल्ट का उपयोग निरंतर हेयरलाइन जैसी अपघर्षक सतह को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। चीन के GB3280 मानक में, नियम बल्कि अस्पष्ट हैं। एचएल सरफेस फिनिश का उपयोग ज्यादातर लिफ्ट, एस्केलेटर और फेसड्स जैसे सजावट के निर्माण के लिए किया जाता है।
No.6: नंबर 6 की सतह नंबर 4 की सतह पर आधारित है और इसे GB2477 मानक द्वारा निर्दिष्ट W63 के कण आकार के साथ एक टैम्पिको ब्रश या अपघर्षक सामग्री के साथ आगे पॉलिश किया गया है। इस सतह में एक अच्छा धातु चमक और नरम प्रदर्शन है। प्रतिबिंब कमजोर है और छवि को प्रतिबिंबित नहीं करता है। इस अच्छी संपत्ति के कारण, यह पर्दे की दीवारों के निर्माण और फ्रिंज सजावट के निर्माण के लिए बहुत उपयुक्त है, और व्यापक रूप से रसोई के बर्तन के रूप में भी उपयोग किया जाता है।
बीए: बीए ठंड रोलिंग के बाद उज्ज्वल गर्मी उपचार द्वारा प्राप्त सतह है। उज्ज्वल गर्मी का उपचार एक सुरक्षात्मक वातावरण के तहत annealing है जो गारंटी देता है कि सतह को ठंड-रोल्ड सतह के चमक को संरक्षित करने के लिए ऑक्सीकरण नहीं किया जाता है, और फिर सतह की चमक को बेहतर बनाने के लिए प्रकाश समतल करने के लिए एक उच्च-सटीक चौरसाई रोल का उपयोग करें। यह सतह एक दर्पण खत्म के करीब है, और उपकरण द्वारा मापा गया सतह खुरदरापन आरए मान 0.05-0.1μm है। बीए सतह में उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है और इसका उपयोग रसोई के बर्तन, घरेलू उपकरणों, चिकित्सा उपकरण, ऑटो भागों और सजावट के रूप में किया जा सकता है।
No.8: No.8 एक दर्पण-तैयार सतह है, जो अपघर्षक अनाज के बिना उच्चतम परावर्तनशीलता के साथ है। स्टेनलेस स्टील डीप प्रोसेसिंग इंडस्ट्री भी 8K प्लेट्स के रूप में कॉल करती है। आम तौर पर, बीए सामग्री का उपयोग केवल पीस और चमकाने के माध्यम से दर्पण के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है। मिरर फिनिशिंग के बाद, सतह कलात्मक है, इसलिए इसका उपयोग ज्यादातर प्रवेश सजावट और आंतरिक सजावट के निर्माण में किया जाता है।
मुख्य उत्पादन प्रक्रिया: राउंड स्टील → री-इंटेक्शन → पीलिंग → ब्लैंकिंग → सेंटरिंग → हीटिंग → वेध → अचार → अचार → फ्लैट हेड → निरीक्षण और पीस → कोल्ड रोलिंग (कोल्ड ड्रॉइंग) → डिग्रेजिंग → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटिंग → पाइप कटिंग -length)) → अचार/पासेशन → तैयार उत्पाद निरीक्षण (एडी करंट, अल्ट्रासोनिक, पानी का दबाव) → पैकेजिंग और स्टोरेज।
1। राउंड स्टील कटिंग: कच्चे माल के गोदाम से गोल स्टील प्राप्त करने के बाद, प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार गोल स्टील की कटिंग लंबाई की गणना करें, और गोल स्टील पर एक लाइन खींचें। स्टील ग्रेड, गर्मी संख्या, उत्पादन बैच संख्या और विनिर्देशों के अनुसार स्टील्स को स्टैक किया जाता है, और सिरों को विभिन्न रंगों के पेंट द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है।
2। सेंटरिंग: क्रॉस आर्म ड्रिलिंग मशीन को केंद्रित करते समय, पहले राउंड स्टील के एक सेक्शन में सेंटर पॉइंट को खोजें, सैंपल होल को पंच करें, और फिर इसे सेंटरिंग के लिए ड्रिलिंग मशीन टेबल पर लंबवत रूप से ठीक करें। सेंट्रिंग के बाद राउंड बार स्टील ग्रेड, हीट नंबर, स्पेसिफिकेशन और प्रोडक्शन बैच नंबर के अनुसार स्टैक किया जाता है।
3। छीलना: आने वाली सामग्रियों के निरीक्षण को पारित करने के बाद छीलना किया जाता है। छीलने में खराद छीलना और बवंडर काटना शामिल है। खराद छीलने को एक क्लैंप और एक शीर्ष के प्रसंस्करण विधि द्वारा खराद पर किया जाता है, और बवंडर कटिंग मशीन टूल पर गोल स्टील को लटकाने के लिए है। भँवर प्रदर्शन करें।
4। सतह निरीक्षण: छिलके वाले गोल स्टील का गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है, और मौजूदा सतह के दोषों को चिह्नित किया जाता है, और पीसने वाले कर्मी उन्हें तब तक पीसेंगे जब तक वे योग्य न हों। निरीक्षण को पारित करने वाले गोल बार स्टील ग्रेड, हीट नंबर, विनिर्देश और उत्पादन बैच संख्या के अनुसार अलग से ढेर हो जाते हैं।
5। राउंड स्टील हीटिंग: राउंड स्टील हीटिंग उपकरण में गैस से चलने वाले इच्छुक चूल्हा भट्ठी और गैस से चलने वाले बॉक्स-प्रकार की भट्टी शामिल हैं। गैस से चलने वाले इच्छुक-दिल की भट्ठी का उपयोग बड़े बैचों में हीटिंग के लिए किया जाता है, और छोटे बैचों में हीटिंग के लिए गैस से चलने वाले बॉक्स-प्रकार की भट्ठी का उपयोग किया जाता है। भट्ठी में प्रवेश करते समय, विभिन्न स्टील ग्रेड के गोल बार, गर्मी संख्या और विनिर्देशों को पुरानी बाहरी फिल्म द्वारा अलग किया जाता है। जब राउंड बार को गर्म किया जाता है, तो टर्नर यह सुनिश्चित करने के लिए सलाखों को मोड़ने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करते हैं कि गोल बार समान रूप से गर्म हैं।
6। हॉट रोलिंग पियर्सिंग: पियर्सिंग यूनिट और एयर कंप्रेसर का उपयोग करें। छिद्रित राउंड स्टील के विनिर्देशों के अनुसार, इसी गाइड प्लेट्स और मोलिब्डेनम प्लग का चयन किया जाता है, और गर्म गोल स्टील को एक छिद्रक के साथ छिद्रित किया जाता है, और पियर्ड अपशिष्ट पाइप को पूर्ण शीतलन के लिए पूल में बेतरतीब ढंग से खिलाया जाता है।
7। निरीक्षण और पीस: जांचें कि अपशिष्ट पाइप की आंतरिक और बाहरी सतहें चिकनी और चिकनी हैं, और कोई फूलों की त्वचा, दरारें, इंटरलेयर्स, गहरे गड्ढे, गंभीर थ्रेड मार्क्स, टॉवर आयरन, फ्रिटर्स, बाओटौ और सिकल हेड्स नहीं होनी चाहिए । अपशिष्ट पाइप की सतह के दोषों को स्थानीय पीसने की विधि द्वारा समाप्त किया जा सकता है। अपशिष्ट पाइप, जो निरीक्षण पास कर चुके हैं या जो मामूली दोषों के साथ मरम्मत और पीसने के बाद निरीक्षण पास कर चुके हैं, उन्हें आवश्यकताओं के अनुसार कार्यशाला बंडलर द्वारा बंडल किया जाएगा, और स्टील ग्रेड, भट्ठी संख्या, विनिर्देश और उत्पादन बैच संख्या के अनुसार स्टैक किया गया अपशिष्ट पाइप की।
8। स्ट्रेटनिंग: वेध कार्यशाला में आने वाले अपशिष्ट पाइप बंडलों में पैक किए जाते हैं। आने वाले अपशिष्ट पाइप का आकार मुड़ा हुआ है और इसे सीधा करने की आवश्यकता है। स्ट्रेटनिंग उपकरण वर्टिकल स्ट्रेटनिंग मशीन, क्षैतिज स्ट्रेटनिंग मशीन और वर्टिकल हाइड्रोलिक प्रेस (स्टील पाइप में एक बड़ी वक्रता होने पर प्री-स्ट्रेटिंग के लिए उपयोग किया जाता है) है। स्टील के पाइप को स्ट्रेटिंग के दौरान कूदने से रोकने के लिए, स्टील पाइप को सीमित करने के लिए एक नायलॉन आस्तीन का उपयोग किया जाता है।
9। पाइप कटिंग: उत्पादन योजना के अनुसार, सीधे किए गए अपशिष्ट पाइप को सिर और पूंछ काटने की आवश्यकता होती है, और उपयोग किए गए उपकरण एक पीस व्हील काटने की मशीन है।
10। अचार: अपशिष्ट पाइप की सतह पर ऑक्साइड पैमाने और अशुद्धियों को हटाने के लिए सीधे स्टील पाइप को अचार करने की आवश्यकता है। स्टील पाइप अचार कार्यशाला में मसालेदार है, और स्टील पाइप को धीरे -धीरे ड्राइविंग करके अचार के लिए अचार टैंक में फहराया जाता है।
11। पीस, एंडोस्कोपी निरीक्षण और आंतरिक पॉलिशिंग: स्टील पाइप जो अचार के लिए योग्य हैं, बाहरी सतह पीसने की प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं, पॉलिश स्टील पाइप एंडोस्कोपिक निरीक्षण के अधीन हैं, और विशेष आवश्यकताओं के साथ अयोग्य उत्पादों या प्रक्रियाओं को आंतरिक रूप से पॉलिश किए जाने की आवश्यकता है साथ।
12। कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया/कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया
कोल्ड रोलिंग: स्टील पाइप को कोल्ड रोलिंग मिल के रोल द्वारा रोल किया जाता है, और स्टील पाइप के आकार और लंबाई को निरंतर ठंड विरूपण द्वारा बदल दिया जाता है।
कोल्ड ड्रॉइंग: स्टील पाइप को स्टील पाइप के आकार और लंबाई को बदलने के लिए गर्म किए बिना एक कोल्ड ड्रॉइंग मशीन के साथ दीवार-कम कर दिया जाता है। कोल्ड-ड्रोन स्टील पाइप में उच्च आयामी सटीकता और अच्छी सतह खत्म होती है। नुकसान यह है कि अवशिष्ट तनाव बड़ा है, और बड़े व्यास वाले ठंडे-ड्रोन पाइपों का अक्सर उपयोग किया जाता है, और तैयार उत्पाद बनाने की गति धीमी होती है। कोल्ड ड्राइंग की विशिष्ट प्रक्रिया में शामिल हैं:
① हेडिंग वेल्डिंग हेड: कोल्ड ड्रॉइंग से पहले, स्टील पाइप के एक छोर को ड्राइंग प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए (छोटे व्यास स्टील पाइप) या वेल्डिंग हेड (बड़े व्यास स्टील पाइप) का नेतृत्व करने की आवश्यकता है, और विशेष विनिर्देश स्टील पाइप की एक छोटी मात्रा गर्म करने की जरूरत है और फिर नेतृत्व किया।
② स्नेहन और बेकिंग: सिर (वेल्डिंग सिर) के बाद स्टील पाइप की ठंडी ड्राइंग से पहले, स्टील पाइप की आंतरिक छेद और बाहरी सतह को चिकनाई दी जाएगी, और स्नेहक के साथ लेपित स्टील पाइप को ठंडे ड्राइंग से पहले सूख जाएगा।
③ कोल्ड ड्रॉइंग: स्नेहक के बाद स्टील पाइप सूखे को कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया में प्रवेश करता है, और कोल्ड ड्रॉइंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण एक चेन कोल्ड ड्राइंग मशीन और एक हाइड्रोलिक कोल्ड ड्राइंग मशीन है।
13। गिरावट: गिरावट का उद्देश्य रोलिंग द्वारा लुढ़कने के बाद आंतरिक दीवार और स्टील पाइप की बाहरी सतह से जुड़े रोलिंग तेल को हटाना है, ताकि कार्बन वृद्धि के दौरान स्टील की सतह को दूषित करने और कार्बन वृद्धि को रोकने के लिए।
14। हीट ट्रीटमेंट: हीट ट्रीटमेंट रिक्रिस्टलाइज़ेशन के माध्यम से सामग्री के आकार को पुनर्स्थापित करता है और धातु के विरूपण प्रतिरोध को कम करता है। गर्मी उपचार उपकरण एक प्राकृतिक गैस समाधान गर्मी उपचार भट्ठी है।
15। तैयार उत्पादों की अचार: कटिंग के बाद स्टील के पाइपों को सतह के पास होने के उद्देश्य से तैयार अचार के अधीन किया जाता है, ताकि स्टील के पाइपों की सतह पर एक ऑक्साइड सुरक्षात्मक फिल्म बनाई जा सके और स्टील पाइप के उत्कृष्ट प्रदर्शन को बढ़ाया जा सके।
16। तैयार उत्पाद निरीक्षण: तैयार उत्पाद निरीक्षण और परीक्षण की मुख्य प्रक्रिया मीटर निरीक्षण → एडी जांच → सुपर जांच → पानी का दबाव → वायु दबाव है। सतह निरीक्षण मुख्य रूप से मैन्युअल रूप से यह जांचने के लिए है कि क्या स्टील पाइप की सतह पर दोष हैं, चाहे स्टील पाइप की लंबाई और बाहरी दीवार का आकार योग्य है; एडी डिटेक्शन मुख्य रूप से स्टील पाइप में खामियों की जांच करने के लिए एडी करंट फ्लॉ डिटेक्टर का उपयोग करता है; सुपर-डिटेक्शन मुख्य रूप से अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्टर का उपयोग यह जांचने के लिए करता है कि क्या स्टील पाइप के अंदर या बाहर फटा है; पानी का दबाव, हवा का दबाव हाइड्रोलिक मशीन और हवा के दबाव मशीन का उपयोग करना है ताकि यह पता लगाया जा सके कि स्टील पाइप पानी या हवा को लीक करता है या नहीं, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्टील पाइप अच्छी स्थिति में है।
17। पैकिंग और वेयरहाउसिंग: निरीक्षण पास करने वाले स्टील पाइप पैकेजिंग के लिए तैयार उत्पाद पैकेजिंग क्षेत्र में प्रवेश करते हैं। पैकेजिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में होल कैप, प्लास्टिक बैग, स्नेकस्किन क्लॉथ, लकड़ी के बोर्ड, स्टेनलेस स्टील बेल्ट आदि शामिल हैं। परिवहन के दौरान स्टील पाइप के बीच संपर्क को रोकने के लिए स्टील बेल्ट और टकराव का कारण। पैकेज्ड स्टील पाइप तैयार उत्पाद स्टैकिंग क्षेत्र में प्रवेश करते हैं।
पैकेजिंग आम तौर पर नग्न, स्टील वायर बाइंडिंग, बहुत मजबूत है।
यदि आपके पास विशेष आवश्यकताएं हैं, तो आप रस्ट प्रूफ पैकेजिंग का उपयोग कर सकते हैं, और अधिक सुंदर।
परिवहन:एक्सप्रेस (नमूना वितरण), वायु, रेल, भूमि, समुद्री शिपिंग (एफसीएल या एलसीएल या बल्क)
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प्रश्न: क्या यूए निर्माता हैं?
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A: बिग ऑर्डर के लिए, 30-90 दिन L/C स्वीकार्य हो सकता है।
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A: हम सात साल के ठंडे आपूर्तिकर्ता और व्यापार आश्वासन स्वीकार करते हैं।
